隧道湿喷技术交底.doc

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1、隧道湿喷技术交底某隧道湿喷机喷射混凝土施丁某隧道采用MEYCOPotenza型湿喷机喷射混凝土,喷混凝土分三次完成,第一次初喷混凝土,随挖随喷,及时封闭开挖岩面;第二次1.喷射工艺木工稈采用湿喷工艺。湿喷可加快施工进度、减少冋弹及粉尘创造良好隧道作业环境,机械手作业保证施工过程中的人身安全,精控水灰比和外加剂掺量保证混凝土质量。2.设备选型与施工采用我公司从法国MEYCO设备公司引进的POTENZA混凝土喷射机器人。该设备可以通过PLC控制系统控制各种数据,实现人机对话,如外加剂掺量、混凝土输出量、送料补偿修正值,并可以直观的检

2、测机器工作状况、安全装置工作状况。a喷射机械手喷射臂可沿自身轴线移动3米,移动速度可调;可绕承载臂上销轴做侧向±55。和纵向〜+26。旋转;带有自动平行机构。【古I定在小臂上的喷头部分可做36()。轴向旋转、7()。径向前倾和20。后仰,喷•头绕n身轴线呈8。圆锥角的36()°n由旋转摆动。遥控操作,喷射宽度22米,喷射高度14米。b该套设备可实现30m3/h无间断混凝十•喷射。湿喷混凝十T艺流稈工艺流程见图1:图1湿喷混凝土施丁丁艺流程图c原材料的选定水泥:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不小于32.5Mpao纽I

3、骨料:采用坚硬耐久的屮砂或粗砂,细度模数大于2.5。粗晋料:采用坚硬耐久的碎石,粒径不大于lOmmo使用碱性速凝剂时,不使用含有活性二氧化硅的石料。水:采用不含有煤响水泥正常凝结与唤化的有机物和无机物的饮用水,PH值不小于4,硫酸盐含量不小于1%。速凝剂:无碱速凝剂,使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验,其初凝时间不得大于lOmino掺量早强剂:拟用于堵漏水灌浆,或要求支撑加固尽快达到强度值的部位。d配合比的选择根据喷射混凝土的设计强度,综合考虑其生产率、冋弹率、一次喷範厚度和混凝土的和易性等,施工前一个月不断调整优化试验

4、,积极配合科研人员的T作,确定混凝土配合比,保证满足设计强度并控制坍落度在130mm±20mmoe混凝土的计量配制搅拌混合料采用5OOL的强制式搅拌机,每次搅拌时间不小于60s。原材料的称量误差为:水泥、速凝剂±1%,砂石±3%;拌合好的混合料运输时间不超过2小时;混合料随拌随用。f喷射前的准备工作%1拆除作业血的障碍物、全面清理待喷射的基面,用喷气法清理岩石表面;%1对破损岩面,清除所有暴歸的破损岩石,并在破损岩面范围内安装附加的岩石加固钢筋;%1用高压风、水冲洗受喷面,对遇水宜潮解、泥化的岩层,用高压风清扫;%1埋设控制喷射

5、混凝土厚度的标志;%1喷射机司机与喷射于不能一育接联系时配备联络装置;%1作业区有良好的通风和足够的照明装置;%1喷射作业前对机械设备、输料管路和电缆线路等进行全面检查并试运转;%1处理受喷面滴水、淋水:有明显岀水点时可埋设导管扌非水;导水效果不好的含水岩层可设盲沟排水;竖井淋帮水,可设截水圈排水;%1在已有混凝土面上进行喷射时,清除剥离部分,以保证新老混g喷射作业%1喷射作业分段分片进行,喷射顺序白下而上;喷射时白下而上,即先墙脚后墙顶,先拱脚麻拱顶,避免死角,料束呈螺旋旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向按蛇形喷射,每次蛇形喷射长

6、度为3-4m,详见图2。图2喷射碗顺序图%1素喷混凝土一次喷射厚度边墙80〜150mm,拱部60〜100mm;③喷射混凝土时,后一层喷射在前一层混凝土初凝后进行,若终凝一小时后再进行喷射混凝土时,先用风水清洗喷层表面;%1喷射作业紧跟开挖作业面时,混凝土终凝到下一循环放炮时间,不小于3小时;%1开挖断面周边有金属杆件和钢支撑时,保证将其背面喷射填满,粘结良好。清除。%1严格控制喷嘴与岩面的距离和角度。喷嘴与岩面垂直,有钢筋时角度适当放偏,喷嘴与岩面距离控制在1.0〜1.5m范围以喷射硫施T工艺示意图%1当受喷面有水时,先清除岩层

7、表面的水,混凝土屮可根据试验结果增添外加剂,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。%1正常情况采用湿喷工艺,混凝土的冋弹量5%〜10%。%1喷射混凝土表血密实、平幣,无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象,不平整度控制在±3cm。h湿喷机司机作业:%1作业开始时先启动设备,再给料,结朿时待料喷完后再关设备;%1向喷射机供料连续均匀,机器正常运转时料斗内保持足够的存料;%1喷射作业完毕或因故屮断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净;j钢筋网喷射混凝土施工:%1钢筋网使用前清除污锈;%1钢筋网在岩面喷射一层混

8、凝土后铺设,钢筋网与壁间的间隙宜为30mm:%1采用双层钢筋网时,第二层钢筋网在第一层钢筋网被混凝土覆⑤开始喷射时减小喷头与受喷血的距离,并调节喷射角度,保证钢筋与壁瓯之间混凝土的密实性;%1喷射屮如有脱落的混凝土被钢筋网架住,及时清除;k钢架喷射混凝十•施工%

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