轴承装配工艺.ppt

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1、轴承装配工艺交流08年07月10日回顾滚动轴承基本知识一、滚动轴承的构造保持架、外圈、内圈、滚动体深沟球轴承深沟球轴承的典型结构返回内外圈和滚动体用高强度、耐磨性好的含铬轴承钢制造，表面磨削、抛光。保持架用低碳钢冲压而成，或用酚醛胶木、铜合金制造。二、滚动轴承的分类1、按滚动体的形状分可分为：球轴承，滚子轴承，滚针轴承2、按承载方式分轴承向心轴承推力轴承角接触轴承：主要承受径向载荷和不大的轴向载荷：只承受轴向载荷：能同时承受径向和轴向载荷轴承的承载方式是由公称接触角决定的向心轴承公称接触角=0推力轴承公称接触角=90角接触轴承公称接触角0<

2、<45时，承受径向力为主;公称接触角45<<90时，承受轴向力为主。滚子轴承——承载能力高，极限转速低按滚动体形状：球轴承——承载能力低，极限转速高常用滚动轴承的类型表13—1最常用几种：①深沟球轴承（向心球轴承）——6③角接触球轴承——7②圆锥滚子轴承——3前置代号（字母）基本代号（数字、字母）后置代号(字母+数字)五四三二一∣轴承分部件代号∣内径代号∣宽度系列代号∣直径系列代号∣类型代号∣其他代号∣公差等级代号∣特殊轴承材料代号∣保持架及材料代号∣密封与防尘代号∣内部结构代号∣游隙代号套圈批号含义0TL080612W47(套圈批号)2J

3、N080712N12(套圈批号)2TD070511N252代表系列代号,代表2系列TD毛坯生产厂家代号,天达070511代表毛坯生产日期N25代表内径尺寸为25mm三、6201-2ZJ/P5CMSRLZ4单列深沟球轴承，内径为12mm,双面防尘盖密封，钢板冲压保持架，P5级公差，CM游隙，协同SRL油脂，振动加速度、噪音等级为Z4组。深沟球轴承密封形式内圈外圈滚动体保持架球滚子滚针ZZ（防尘盖密封）2RS（接触式密封）2RSW（重接触式密封）2RZ（非接触式密封）密封件深沟球轴承——润滑知识1、填脂量：国家标准规定：20%~50%；我司企业标准规定为

4、：30±5%；2、油脂工作温度：问题：填脂量过多或者过少的影响？润滑脂组成润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。1、稠化剂：能在液体润滑剂中分散并形成空间网状结构，对液体润滑剂有效吸附和固定。稠化剂占润滑脂的2～30％，决定润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等。2、液体润滑剂：是润滑脂中稠化剂的分散介质。液体润滑剂占润滑脂70～98％，决定润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性、与密封材料的相容性。3、添加剂：加入到润滑脂中，可改善某些使用性能的物质。    根据所需润滑脂的性能，可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、极压

5、剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等深沟球轴承——等级Ａ、精度等级/P2、/P4、/P5、/P6、/P0（旋转精度、尺寸精度）Ｂ、振动等级：加速度Ｚ４、Ｚ３、Ｚ２、Ｚ１；速度型Ｖ４、Ｖ３、Ｖ２、Ｖ１代号为：/C2＜C0（CM）＜C3＜C4CM：为电机轴承专用游隙，其为C0游隙的一部分游隙偏小：影响轴承寿命，可能造成轴承卡死！！！游隙偏大：影响轴承装机噪音和主机刚性1-3.4深沟球轴承——游隙1-3.4深沟球轴承——游隙轴向固定，提高其刚性与旋转精度1-3.5深沟球轴承的振动振动等级：1、振动加速度：Z4＞Z3＞Z2＞Z1，单位：（dB）2、振动速度：V4＞V

6、3＞V2＞V1，单位：um/s？？3、我厂振动速度与加速度等级是？1-3.6影响轴承振动噪音的因素振动加速度缺陷：节奏、声音粗、单点、啸叫、杂质音、钢球音、保持器音、偏载音、嗡嗡声；各由什么原因造成？振动速度影响因素：高频：大、小圈、钢球粗糙度，油脂；中频：钢球、大、小圈波纹度；低频：大、小圈、钢球圆度及形状误差等。拆卸：1-3.7滚动轴承安装：轴肩高度应低于轴承内圈高度轴承装配工艺流程以防尘盖产品装配工艺流程为例:车加工热处理端面磨精磨外圆大沟超精内圈小沟内径超精内外圈合格后送入装配前清洗大小圈及零件清洗上装配车间合套填球分球验球放保持架铆合铆钉检

7、查灵活性检查检外观径向游隙检查成品清洗注脂压盖称重检松动测振防锈检外观包装入库各工艺流程中对质量的影响合套：A、测量沟径时注意测头和料爪对沟道的碰伤；B、合套时注意变形气缸及拉动时伤球；C、整个下球装置伤球。分球：注意分球爪的毛刺造成伤球。验球：注意验球是否有效。铆合过程：注意铆合不良。铆钉检查：注意检查的有效性。灵活性和游隙检查：注意失效。各工艺流程中对质量的影响检外观：Ａ、注意批量铆合不良和保持架不良；Ｂ、发现异常及时反馈到操作工；Ｃ、严禁离岗。成品清洗：Ａ、注意漏油；Ｂ、注意淋防和超声波。注脂：Ａ、注意油脂检查；Ｂ、注意椭圆度和平行度。称重：注

8、意失效。各工艺流程中对质量的影响松动：Ａ、注意碰伤防尘盖；Ｂ、控制松动和掉地。测振：Ａ、注意打坏防尘盖打坏；