检修轴瓦时巴氏合金的浇注工艺.doc

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1、检修轴瓦时巴氏合金的浇注工艺闫玉福要:介绍了滑动轴承材料的选择方法及要求,从准备、镀锡、熔化等工序阶段，阐述了巴氏合金浇注工艺的具体流程,摘提出了浇注后的质量检查措施，以保证巴氏合金的浇注质量。矣键词:轴承，浇注工艺、巴氏合金中图分类号:TU607滑动轴承轴瓦的修理中，巴氏合金的浇注质量至关重要。实践中常遇到这些情况.如合金与轴瓦之间有裂纹，合金组织不均匀，气孔及缺'肉'等，这都是由于没有严格地执行浇注工艺所致。1轴承材料的选择轴承材料必须适合轴承的工作情况、结构及其润滑条件。轴承材料应具备如下特性:低摩擦系数、良好的耐磨性，抗胶合性、跑合性、嵌藏性

2、和顺应性，同油有较高的亲和力。轴承材料就其减少摩擦、磨损的性能而言，本身就是属于固体润滑材料的另一种形式。轴承材料还应满足下列要求：足够的抗压强度和疲劳强度，导热性好和热胀系数小，良好的耐腐蚀性和工艺性。当然，现有的轴承材料不能同时满足以上全部要求，因此只能根据使用中最主要的要求来选取轴承材料。选择巴氏合金时,应先了解轴承的工作条件：1）作用在轴承上的单位压力；2）轴径的圆周速度；3）轴承的载荷性质（静载荷或冲击载荷）；4）轴承的温度及尺寸；5）设备的最大功率。2巴氏合金的浇注巴氏合金的浇注工艺过程分为准备工作、镀锡、熔化和浇注四个工序。2.1准备工

3、作1）将轴瓦在水中煮20min后，清油垢、背面或整体加热将旧巴氏合金熔化脱出。注意温度不可过高，以免瓦衬变形。2）用钢刷将轴瓦清除干净，尤其是沟槽和燕尾槽。3）酸洗:将轴瓦放入10%~15%盐酸溶液,5min~10min后，再放入75°C〜100°G为水中，除去剩余的酸。4）碱洗：放入75°C~90。企勺1（）%碱溶液中5min~1（）min,然后再放入7（）。（：〜100。熟水中,除去剩余的碱。5）选合适芯棒o最好用金属芯棒，有助于保证质量。芯棒直径应考虑到加工余量和合金冷缩O6）浇注用的勺子容积应考虑适当。容积应等于浇注的合金层容积加上加工余量的

4、容积。2.2镀锡轴瓦内表面和燕尾槽应在浇注前3min镀锡。目的是确保巴氏合金能良好地附着在轴瓦上，并防止其表面被氧化而影响浇注质量。在清洗好准备镀锡的表面上.最好用毛刷涂上氯化锌溶液，文献标识码:A然后将轴瓦加热到镀锡温度（260°C-300°0,再涂一次氯化锌溶液,最后用钳子夹住锡棒，迅速涂擦轴瓦表面，以便形成一层薄的锡'衣".镀锡表面必须均匀、光泽。如果呈黄褐色、则须重镀。2.3熔化一般在钢制的锅中熔化，但必须注意：1）加热锅温度至1（）（）°（以上时.开始装入巴氏合金。2）在合金熔化时，为防止发生氧化、最好在其表面覆盖一层厚约20mm的木炭。3

5、）为延长浇注时间，最好定期加入少量粉末氯化铉,并加以搅拌以利脱氤4）合金熔化决不可过热，否则增加烧损量、并且会在合金中产生大粒度结构物、冷却后降低合金的机械性能。在浇注时的具体温度要求:锡基ChSnSbll-6是440°C,铅基11号是520°0»熔化温度最好用高温计测定。如没有高温计.也可用白纸浸入熔化的合金中，看其颜色推测温度的高低。一般是当把白纸放入熔化的合金中时，发火或明显发黑，表示温度过热,不适于浇注;如白纸不燃烧，变成褐色，则表示温度可以。2.4浇注浇注有固定浇注法和离心浇注法。浇注前应先将轴承衬、底板、金属芯棒等加热到200°C-230

6、不加热也可，但从实践情况看.加热要好得多，尤其是对于质量要求高的轴承。温度检查可用30%锡和7（）%铅组成的合金棒料，沿加热轴瓦表面移动，以能熔化为适宜温度。具体浇注过程如下：1）装芯棒。金属芯棒应熏黑或涂一层石墨和汽油混合物。棒芯应缠白纸，这样在浇注完冷却后•芯棒易于抽出。2）芯棒必须放正，两半轴瓦必须夹牢固;下部底板缝隙处必须用粘土等堵严。3）开始浇注时不宜过快，速度应逐渐加快.并常用清渣铁棒清除熔化合金表面的熔渣、杂物.以免将异物浇入瓦中。4）巴氏合金加热温度过高易引起质量下降。但是当浇注时,若低于要求的标准温度也容易出现砂眼和降低合金与轴瓦的

7、粘合强度，甚至不能结合在一起。5）必须注意安全，采取有效的防护措施，避免发生人身伤亡和设备故障事故。3巴氏合金浇注后的质量检查检查前先用煤油和汽油将轴瓦清洗干净。收稿日期:2003210227作者简介:闫玉福（19682）,男.1991年毕业于太原工业大学机械制造专业.工程师,山西省阳泉荫营煤矿.山西阳泉045011TC100塔式起重机起升机构电气传动方式分析李云林李永琨摘要:就起升机构双电机调速传动方式的结构进行了分析.阐述了电动机运行时的转矩关系及其电机的机械特性，通过对几种传动方式的比较.提出了电机的选购方法。矣键词:起升机构，电气传动、电机.

8、塔式起重机中图分类号:TU621文献标识码:ATCI00型塔式起重机全机电气系统如下:全机的操纵是通过电器联