压火停炉工作标准

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1、压火停炉工作标准一、压火停炉目的当外界负荷减小时，可将锅炉用压火的方法，暂停一台或数台锅炉运行，这样，当负荷增加时，停止运行的锅炉能以最快的速度恢复正常运行，可以免去点火的预备工作和缩短升压时间。二、中小型锅炉的压火停炉操作方法1.手烧炉的压火操作方法压火前先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。同时，清除掉炉排上的炉渣，然后将燃煤堆聚在炉排后部，或在炉排上匀称摊平，用较湿的煤将燃煤全部盖住，并且停止鼓、引风机，关小送风调整挡板和烟道挡板，关闭灰门和炉门，然后进行排污，将锅炉水位上到最高允许水位。2.链条炉的压火操作方法锅炉压火前，先适当地降低锅炉负荷，然后依据停炉时间的长短，把

2、煤层加厚(一般不超过200mm)，适当地加快炉排速度，当加厚的煤层至距老鹰铁(挡渣器)1m左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量地关小分段送风的调整挡板和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上到最高允许水位。假如炉火燃近煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。-5-当锅炉需要恢复运动时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调整挡板的开度，待燃烧正常时，调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。3.往复炉排炉的压火操作方法与链条炉基本相同，压火时先停风，然后推进少量煤，最终关闭风门和烟道闸板。在刚停风期间，为防止炉排温度过高，可将清

3、灰门打开，进行自然通风，待炉温下降后，再关灰门。4.抛煤机链条炉的压火操作方法压火前，先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。停止炉排转动，削减送风和引风量，由抛煤机抛进一层煤将燃煤全部压住，停止鼓、引风机。关小风室调整挡板和烟道挡板，靠自然通风使炉排上的煤维持不熄灭，然后进行排污，将锅炉水位上到最高允许水位。如有复燃现象，可再抛一层煤重新将火压住。5.双层炉排炉的压火操作方法压火前要将锅炉的水上到高水位，把锅炉内剩余的蒸汽缓慢放掉。将上、下炉排上匀称地加上新煤(也只可压上炉排)，并用铁锹将煤压紧，关闭上、中、下全部炉门和风门。锅炉需要重新运行时，首先检查水位表是否正常，然后开启

4、引风相，打开上、下炉门，最好打开风门，几分钟后用捅火钩分别撬动上、下炉排上的煤层，使其松动，就会渐渐燃烧。6.热水锅炉的压火操作方法-5-热水锅炉通常采取间歇运行方式，对于采用层燃设备的燃烧方法，也可采用湿煤将炉排上的燃煤完全压严的压火方法停炉，灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门(压火期间如不会复燃，也可以关闭炉门)。但应留意，压火停炉后不应马上停止循环水泵的运转，应使网路循环水在系统中连续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50℃以下时，才能停止循环水泵的运转。三、锅炉压火停炉时的留意事项1.压火停炉期间锅内仍有汽压，故仍须留意监视，并使锅炉保持最高允许水位。2.压火停炉

5、时间超过6h，应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀，开启过热器出口集箱的疏水阀，以冷却过热器。如关闭主汽阀后汽压上升，可用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时，须经过升压、并炉步骤。3.压火停炉期间应适当排污，排解锅内的沉淀物。4.装有铸铁省煤器的锅炉，在锅炉停止给水后，应关闭省煤器烟道挡板，打开旁路烟道挡板或使用再循环管道，防止省煤器内水温超过规定值。篇2：静态备用电源自动投入装置技术条件中华人民共和国电力工业部1993－12－22批准1994－05－01实施1主题内容和适用范围-5-本标准规定了静态备用电源自动投入装置的型式、额定参数、技术要求、试验方法及检验规

6、则等。本标准适用于电力系统发电厂和变电所装有备用电源的自动投入装置(以下简称电源自投装置)。其他工矿企业等亦可参照使用。2引用标准GB2423电工电子产品基本环境试验规程GB6162静态继电器及保护装置的电气干扰试验GB7261继电器及继电保护装置基本试验方法DL478静态继电保护及安全自动装置通用技术条件3产品型式、额定参数和形状尺寸3.1型式3.1.1本装置的安装方式为嵌入式。3.1.2本装置的结构为插件式背后接线方式。3.2额定参数3.2.1交流额定电压100V。3.2.2交流额定电流1A，5A。3.2.3额定频率50Hz。3.2.4功率消耗a.交流电压回路在额定电压

7、下每相小于1VA。b.交流电流回路在额定电流下每相小于1VA。3.3形状尺寸由企业标准规定。3.4重量由企业标准规定。-5-4技术要求4.1工作大气条件a.环境温度-5～-5-