抛光机操作步骤及注意事项

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1、1抛光机调试操作步骤及注意事项1.1操作步骤1、开机，旋开“急停”按钮；2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心)；3、对程序名进行编号,“复位”至原位；4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置；5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：①　“磨轮前”，将磨轮前移适当位置；②　“工件正”将工件旋转一定角度；③　“磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。6、完成调试，对数据进行“监

2、视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正；7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛；8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。1.2注意事项1、调试过程中，切勿按下“磨轮停”键；2、只有当磨轮前移至传感器前限位点位置时，“磨轮降”操作才能进行；3、在转角处尽量将磨轮压紧，并修正转角位置；4、在宽边与窄边交接处，切换磨轮转速；5、在调整水槽深度操作中，切勿将手置于螺杆下。1.3工艺流程图2更换水槽操作步骤1、开机，旋

3、开“急停”按钮；2、根据已有数据调整水槽卡位；3、选择对应程序；4、调整磨轮深度，注意调整感应器位置及螺杆位置；5、对程序数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正；6、调整四个转角的位置与变速点位置；7、对水槽进行试抛；8、检查抛光效果，进行修正，完成更换。3调整磨轮转速操作1、低速状态：旋转调节旋钮即可；2、高速状态：P2；确认；数据调整为2.13，即2400转；确认；退出。4常见故障排除故障原因处理方法按下“自动启动”无反应1.设备没恢复到原点。2.伺服驱动器报警。3.感应

4、器未工作或损坏1.复位2.断电3分钟，重新通电按“复位”3.检查感应器或更换。4.将手自动转换开关重置，复位。工件不能转动1.工件限位感应器损坏。2.驱动器报警。3.频率设置太高。1.检查感应器或更换。2.断电3分钟。3.工件移动频率改小。磨头不能移动1.限位感应器损坏。2.驱动器报警。3.频率设置太高。1.检查感应器或更换。2.断电3分钟。3.工件移动频率改小。