装配工艺卡

《装配工艺卡》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑装配工艺卡CD1MD1型电动葫芦装配工艺过程卡片编制：会签：审核：批准：2021年6月15日JD-C-TN-20-2021精选文库目录1、电动葫芦总成装配12、减速器装配33、连接架装配84、主动、从动车轮装配95、驱动装置装配10精选文库装配工艺过程卡片产品型号CD1部件图号共10页产品名称电动葫芦部件名称总成第1页序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装配帮助材料工时定额1电动葫芦总成组装1.1吊装卷筒外壳与减速器装配行车、单口扳手M12（16）双头螺栓M12（16）螺母0.21.2试装测量减速器输出轴、

2、轴端、挡圈与电动机、轴产央、挡圈距离、测量噪音1.2.1装弹性联轴器（9米，装中间轴、钢性联器）0.21.2.2吊电动机与卷筒外壳联接第13页共13页本文格式为Word版，下载可任意编辑装配工艺卡CD1MD1型电动葫芦装配工艺过程卡片编制：会签：审核：批准：2021年6月15日JD-C-TN-20-2021精选文库目录1、电动葫芦总成装配12、减速器装配33、连接架装配84、主动、从动车轮装配95、驱动装置装配10精选文库装配工艺过程卡片产品型号CD1部件图号共10页产品名称电动葫芦部件名称总成第1页序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装配帮

3、助材料工时定额1电动葫芦总成组装1.1吊装卷筒外壳与减速器装配行车、单口扳手M12（16）双头螺栓M12（16）螺母0.21.2试装测量减速器输出轴、轴端、挡圈与电动机、轴产央、挡圈距离、测量噪音1.2.1装弹性联轴器（9米，装中间轴、钢性联器）0.21.2.2吊电动机与卷筒外壳联接第13页共13页本文格式为Word版，下载可任意编辑行车0.21.2.3测量两挡圈内距，接通电机线路，测量噪音盒尺测试仪表1.01.3分解电动机与外壳分解行车0.21.4吊装卷筒吊入外壳内，再将电动机与外壳用螺栓联接后平放行车单口扳手M12双头螺栓、螺母M16双头螺

4、栓、螺母0.31.5组装缠绕钢丝绳，绳一端穿入导绳器卡板孔，接通电机线路，使郑筒断续板钮开关内六角板手内六角螺栓旋转，用压绳板压紧绳端后，将绳缠绕在卷筒上，安装导绳器1.01.6吊装H＝6米，H＝9米时，分别吊起主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母调整垫片0.5与卷筒的架板孔联接1.7连接架组装：H12米时，用连接架轴分别将两个连接架与卷筒的架板0.5孔联接（穿入间隔套筒）1.8双轮小车，电动小车组装，主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母与连接架调整垫片0.5第13页共13页本文格式为Word版，下载可任意编辑分别吊起双轮小车，主动、从动墙板部

5、件，用双头螺栓，螺母与连接架孔联接0.51.9装吊钩：将钢丝绳一端穿入吊钩组的滑轮后，绳端用设计审核会签批准日期精选文库标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期精选文库装配工艺过程卡片产品型号CD1部件图号共10页产品名称电动葫芦部件名称总成第2页序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装配帮助材料工时定额塞块与卷筒外壳的耳子塞牢。1.10电器装置安装：固定断火限位器一字旋锥0.41.11限位杆，停止块安装内六角扳手0.51.12将电动葫芦总成吊装于试验台。0.21.13按Q001-025检测规程调试，符合技术要求试验台、砝码1.14

6、将电动葫芦吊下试验台1.15第13页共13页本文格式为Word版，下载可任意编辑喷漆喷漆装置1.16铭牌安装铆钉1.17检查设计审核会签批准日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期精选文库精选文库装配工艺过程卡片产品型号CD1部件图号共10页产品名称电动葫芦部件名称总成第3页序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装配帮助材料工时定额减速器装配1清洗用煤油清洗箱体、箱盖、主要是轴承孔径毛刷、油盆煤油2检测复检箱体与箱盖孔径的同心度，同轴度2.1装定位箱箱体与箱盖合拢，定位圆术销打入定位孔2.2连接用2个内六角螺栓使箱体，箱盖紧成一

7、体2.3穿心轴箱体向上，将专用检测芯轴（HJK-26、-27）两种，分别穿入被检测的孔中2.4箱体、箱盖交转90，将芯轴下端装入轴用挡圈，以免芯轴脱落（箱第13页共13页本文格式为Word版，下载可任意编辑盖在上方）2.5穿孔轴翻转工件，（箱盖在下方），将第三种检测芯轴（HJK-25）由箱盖孔中他细穿入。2.6检测用午分尺分别测量2-40之间距离L,其测数值在规定范围为合格2.7按2.3和2.5时，芯轴能自由穿入和取出，其工件的同轴度为合格3清洗用煤油清洗各轴承，各减速器、各轴、各齿轮。4检测各轴轴颈（1）二、三轴空心轴的轴承也安装尺寸。外径千

8、分尺（2）二、三轴安装齿轮轴承孔安装尺寸。外径千分尺各轴承内径，各轴承协作箱体，箱盖孔径。内径千分表（千分尺）设计审核会签批准日期标记处数更改文件号签