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时间:2022-02-15
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1、生产线工作内容生产线工作内容一、与上班次交接。1、物料的交接:确认有无交接的WIP,有无交接的资材。2、设备工具的交接:线体的设备状况、工具状况。3、作业标准的交接:有无变更的作业方法,执行标准有无变化。5、上班次品质状况的交接:确认上班次品质有无异常,如何处置。(来料、工程)6、上班次GM瞅况的交接:上班次有什么GMPf良项,本班次也应防止。7、上班次展开内容:上班次展开传达的相关事宜。二、确认生产计划。1、确认生产机种。2、确认计划数量。三、确认资材备料状况,若不足马上找资材联络。四、确认人员出
2、勤状况,安排生产,若人员欠勤,则根据状况调整工位,若仍不能满足生产,则向领班汇报。五、确认点检状况(ESD电改锥、电烙铁、点胶机、压力机、测试BAY等)1、点检方法是否正确2、点检表是否正确填写1、是否都进行了点检2、确认点检表并签字二、填写生产时段看板(每2小时一次)三、生产稳定后、一次饭后、二次饭后依据GMP5SCHECKLIST行三次生产线执行状况的确认。有问题及时更正。四、至少每1小时确认一次来料检验、一检、二检、CIT、测试BAY功能测试、终检、QA的品质状况,发现异常及时反馈。1、确认方
3、法:根据各站的不良现物及不良管制图确认2、来料不良:反馈IQA,若IQA领班在15分钟内不能及时解决,则汇报领班反馈工程师。3、工程不良:查找发现不良工位前的'所有工位造成不良的可能原因,并改善。4、不明原因、自身能力不能解析的不良:汇报领班,联络工艺、产品、QA等关联部门共同解析。5、有争议的不良:找QIC进行确认、协调。九、随时确认生产流动状况,若有堆积、等待作业的问题,及时查找原因,保证线体流动不间断。十、确认废弃状况,找出废弃原因,并立即改善。十一、确认生产完成状况、入库状况。十二、统计不良
4、,填写生产报表。十三、总结当日生产状况,与下班次交接。
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