制定支架（图5-35）的加工工艺，设计钻2-φ11孔的钻床夹具

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1、机械制造技术课程设计说明书设计题目：支架（图5-35）机械加工工艺及夹具设计专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：姓名：指导教师：机械工程系2015年12月25日哈尔滨理工大学课程设计说明书摘要本设计是基于支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。支架零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以支架的支承孔作为粗基准，以端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，再

2、以端面平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用气动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁，因此生产效率较高，适用于大批量、流水线上加工，能够满足设计要求。关键词：支架类零件；工艺；夹具；全套图纸，加哈尔滨理工大学课程设计说明书ABSTRACTThedesignisbasedonthebodypartsoftheprocessingorderoftheprocessesandsomespecialfixtured

3、esign.Bodypartsofthemainplaneofthesurfaceandporesystem.Ingeneral,theplaneguaranteeprocessingprecisionthanthatofholesmachiningprecisioneasy.Therefore,thisdesignfollowsthesurfaceafterthefirstholeprinciple.Planewithholesandtheprocessingclearlydividedintoroughingandfinishingstagesofh

4、olestoensuremachiningaccuracy.Datumselectionboxinputshaftandtheoutputshaftofthesupportingholeasaroughbenchmark,withtopwithtwoholesasaprecisiontechnologyreference.Mainprocessesarrangementstosupportholesforpositioningandprocessingthetopplane,andthenthetopplaneandthesupportingholelo

5、cationholeprocessingtechnology.Inadditiontothefollow-upprocessesindividualprocessesaremadeofthetopplaneandtechnologicalholelocationholeandplaneprocessing.Supportedholeprocessingusingthemethodofcoordinateboring.Thewholeprocessofprocessingmachinecombinationswereselected.Selectionof

6、specialfixturefixture,clampingmeansmorechoiceofpneumaticclamping,clampingreliable,institutionscannotbelocked,sotheproductionefficiencyishigh,suitableforlargebatch,lineprocessing,canmeetthedesignrequirements.Keywords:boxtypepartsprocess;fixture;哈尔滨理工大学课程设计说明书目录第1章绪论11.1机械加工工艺概述11.

7、2机械加工工艺流程11.3夹具概述21.4机床夹具的功能21.5机床夹具的发展趋势21.5.1机床夹具的现状31.5.2现代机床夹具的发展方向3第2章零件的分析52.1零件的作用52.2零件的工艺分析52.3支架加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施62.3.1孔和平面的加工顺序62.3.2孔系加工方案选择62.4支架加工定位基准的选择72.4.1粗基准的选择72.4.2精基准的选择72.5支架加工主要工序安排72.6机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定92.7确定切削用量及基本工时9第3章钻2-ø11孔夹具设计173.1设计要求173.2夹具

8、设计183.2.1定位基准的选择183.2.2切削力及夹紧力的计算183.3定位