釉的分类和制釉氧化物

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1、陶瓷工艺材料釉的分类、制釉氧化物一、釉的种类不同用途的陶瓷,其制作工艺各不相同,釉的种类和组成也就各不相同。釉的种类很多,可根据釉的原料组成、配制方法、烧成温度及外观特征等不同角度进行分类。(一)按施釉坯体的种类划分:瓷器釉、陶器釉、琉璃瓦釉等;(二)按釉料制备方法划分:1、生料釉:此釉所用的全部原料都不经过预先熔制,直接将原料与水(按一定的料、球、水比)放入球磨机中细磨制成釉浆。2、熔块釉:釉料在制釉浆前,先将部分原料溶制成玻璃状并用水淬成小块状(熔块),再与其余原料一同放入球磨机中细磨制成釉浆。例如,某熔块釉:熔块95%、苏州土(可以置换成高岭土)5%。熔块:石灰石3%、

2、长石25%、石英30%、硼砂21%、硼酸13%、铅丹8%;先将熔块的原料制成粉料(或直接购买粉料),按比例称量,混合均匀,投掷到熔块炉内(或坩埚中)进行熔融成玻璃液后,再急速投入到水中淬成小块状的熔块。3、挥发釉(盐釉):挥发釉是指挥发物在蒸汽状态下和坯体的表面发生反应形成的釉。釉不需要事先制备,而是在产品煅烧到高温时,向窑内投掷食盐、锌盐等挥发物,使之与坯体表面作用形成薄釉层。例如,食盐的熔点为770℃,比这个温度稍高时即开始挥发,挥发的钠离子与坯体表面的二氧化硅(SiO2)反应,在坯体表面逐渐形成硅酸盐熔体,冷却后即为釉。4、其它(土釉、自渗釉)等;上述几种釉最大众化的是

3、使用生料釉,我们通常使用的也都是生料釉,它配制方便,可以直接拿来用。(三)按釉料烧成温度、气氛来划分:按釉的烧成温度分类:1、低温釉(880℃~1120℃),如唐三彩釉;2、中温釉(1120℃~1300℃),如卫生瓷釉,墙地砖釉;3、高温釉(>1300℃),如硬质瓷釉;按釉的烧成气氛分类:1、氧化焰釉:唐三彩釉、天目釉(兔毫、油滴等);2、还原焰釉:铜红釉、影青釉等;(四)第7页陶瓷工艺材料按釉料的主要着色剂划分:铜红釉,镉硒红釉(鲜明的红)、铁红釉、铬锡红釉(紫红)等;(三)按釉面外观特性划分:透明釉、乳浊釉、虹彩釉、无光釉、金属光泽釉、荧光釉、单色釉、结晶釉、裂纹釉、花釉

4、等等;(四)按釉的物理特性划分:低膨胀釉、抗菌釉、半导体釉、等;(五)按釉的主要溶剂成分划分:1、长石釉(1)组成:长石、石英、粘土以及少量的ZnO、石灰石、滑石等釉式中≥0.5K2O+Na2Omol(一般不超过0.6),SiO2含量较高(在4~6mol)而碱性氧化物成分较少,成熟温度>1250℃。(2)特点:釉面硬度大,光泽较强,透明略呈乳白色,有柔和感,熔融范围宽,较适合于釉上装饰。它与含SiO2量高的坯体结合良好,在某种情况下,K2O、Na2O的膨胀系数大,若过多易因坯、釉结合不良而开裂。裂纹釉主要是用含量高的长石来制得的。2、石灰釉(1)组成:主要熔剂为钙的化合物如石

5、灰石、方解石、大理石、白垩、釉灰等传统的石灰釉,(景德镇石灰釉是釉石+釉灰例如:釉果85%、釉灰15%)传统石灰釉基础上加入长石、滑石、氧化锌等原料,石灰釉式中CaO含量大于0.5mol,标准石灰釉式:0.3K2O0.5Al2O3·4~6SiO20.7CaO注:釉灰的制作:狼萁草(其它柴草、稻草、谷壳、玉米杆、桑树枝榨树等也行的)与熟石灰叠烧而成(闷烧),将烧好的灰用水浸泡,再经淘洗,去渣后沉淀,晾干后即可用。(2)特点:石灰釉适应性能好,透光性强,硬度较高,用还原焰烧成时,色泽白里泛青,对于釉下彩的显色非常有利,属于中高温釉。石灰釉的弹性好,有刚硬感,它与高铝质坯体结合良好

6、并有利于色料的呈色,除了能制透光性强,光泽好的透明釉外,也可制成无光釉和乳浊釉。不足之处:烧成范围较窄,当烧成气氛控制不当时极易产生气泡,或吸收大量碳素(吸烟、烟熏),使釉面阴黄白度变差,施釉太厚往往呈现绿色。3、镁质釉为了克服石灰釉熔融范围较窄,烧成难以控制的缺点,在石灰釉中引入白云石和滑石代替石灰石。(1)组成:长石、石英、粘土、石灰石、滑石、白云石等,釉式中MgO大于0.5mol,成熟温度在1300℃左右。第7页陶瓷工艺材料(1)特点:熔融温度比石灰釉要高,熔融范围宽,对坯体适应性强,膨胀系数小,不易出现发裂,对气氛不敏感,不易发生烟熏,有利于白度、透光性的提高。不足之

7、处:釉浆易沉淀,与坯粘着力差,烧成釉面光亮度不及石灰釉。对于精陶制品,MgO含量通常必须控制小于0.3mol,MgO虽能提高釉的白度,但用量过多及难熔融。注:近代釉料趋于多溶剂组成(称为混合釉),由长石—石英—高岭土和不同助溶剂(滑石、白云石、方解石、ZnO等)组成的釉料。经验证明,滑石用量应小于15%(通常在10~13%)否则会提高烧成温度,使烧成釉面效果不佳。白云石引入一般在2~5%,多了会使釉面泛青,烧成制度控制不当还会发黄。方解石、石灰石、釉灰具有更强的这种作用,用量一般小于18%。ZnO可提高

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