桥梁承台墩身混凝土养护技术交底

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1、技术交底书编制单位：XXXXX项目部主送单位桥梁作业队承台、墩身工班编号工程名称XXX特大桥日期20XX年X月X日交底内容：承台墩身混凝土养护1、承台混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时对暴露面进行紧密覆盖采用毛毡部进行覆盖，防止表面水分蒸发。混凝土裸露面进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不失水干燥。在混凝土浇筑24～48h后，略微松开模板，当强度达到50%以上、表层混凝土与环境温差不大于20°时拆除模板。拆除过程按照编号有序吊放和存放，避免模板变形。混凝土拆模后，及时进行基坑回填，采用洒水覆盖行

2、潮湿养护，及时对暴露面进行紧密覆盖。2、墩身混凝土养护养护根据外界气温情况，采取塑料模裹覆洒水自然养护方式,指派专人负责养护，防止包裹材料破损，发生破损时及时进行修复。顶部设置供水装置，保持包裹材料内有密集水珠。砼浇筑完成2～3h后即用棉毡布覆盖顶部外露面养护并洒水使其表面始处于湿润状态。带模养护期间，采取带模包裹、浇水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不失水干燥。墩身模板拆除后，将混凝土采用塑料薄膜包裹，并将顶部覆盖棉毡布下沿包裹在墩身塑料包裹内，包裹采用胶带和尼龙绳缠绕，彼此搭接完整，在墩顶放置两个塑料水桶，水桶上钻一些小洞让水自顶部覆盖的棉毡布慢慢的渗流进墩身包

3、裹塑料布，使墩身塑料布包裹内保持有密集水珠，养护过程不少于14天。同条件养护试件放在墩身根部与墩身包裹在一起养护，每天派专人养护并在每天的早、中、晚三次测墩身温度，取其平均值作为该天的养护温度并记录。因本段承台、墩身均为实体大体积混凝土根据规范要求，混凝土内外部温差不得超过15℃，为避免混凝土在水泥水化放热、混凝土内外温差、混凝土收缩徐变的作用下发生开裂，在混凝土养护时必须在承台、墩身内布设散热管，通过冷却水循环带走混凝土内部的多余热量，同时将此多余热量提供给位于外侧温度较低的混凝土，以达到提高外部混凝土的温度，降低混凝土内外部温差的目的。3、冷却水循环降温措施3.1冷却水

4、管安装（1）冷却水管网采用壁厚2mm,直径Φ30mm的薄壁钢管。竖向布置水管网1层，承台厚度2.2m,墩身厚度2～2.3m,水管网沿竖向布置在承台、墩身中央，最外层水管距离混凝土最近边1m,进出水口引出混凝土面1.2m。（2）布管时，水管与承台、墩身主筋错开，当局部管段错开有困难时，可适当移动水管位置。（3）水管与钢筋骨架或架立钢筋绑扎牢靠，防止混凝土浇筑过程中水管变形或接头脱落而发生堵水或漏水。（4）水管安装完成后，将进、出水管口与进出水总管、水泵接通，进行通水试验，保证水管畅通且不漏水。承台冷却管布置图墩身冷却管布置图3.2测温管埋设⑴为了准确测量、监控混凝土内部温度，

5、指导混凝土养护，确保大体积混凝土施工质量，在承台、墩身混凝土内埋设温度测量装置。⑵采用埋设测温管方法进行测温，为保证测温点的代表性和可比性，混凝土测温孔按不大于25mm一个孔的原则布置。⑶测温管用DN20铁管+20mmPVC管制作，底部用铁板封死，埋入混凝土内1650mm，上部外露50mm。表面测温点预埋100mm长测温管，埋入混凝土内50mm，外露50mm。⑷待底板钢筋绑扎好后，将测温孔的铁管点焊在排架钢筋上，上部管口用塑料袋包住以防灌进混凝土。⑸根据测温管布设位置对测温管进行编号，测温管口在测温和不测温时，都要用棉花堵紧，测温仪在测温孔停留时间应在大于3分钟时进行读数，

6、并作好记录。3.3混凝土通水冷却⑴冷却水管在被浇筑的混凝土覆盖并振捣完毕，即可在该层冷却水管内通水。⑵一般冷却水的流量控制在1.2～1.5m3/h，使进水、出水的温差不大于6OC。⑶冷却水管排除的水在混凝土浇筑未完成以前，应立即排出基坑外，不得排至混凝土顶面。在承台、墩身混凝土浇筑全部结束后，也可视具体情况排至混凝土顶面，形成保温层，蓄水保温养护。3.4混凝土测温监控，养护⑴混凝土温度控制①测温时间：自混凝土覆盖测温点开始测温，直至混凝土温度与大气环境平均温度之差小于20OC以下时止。②测温频率：一般在温度上升阶段2～4h一次，温度下降阶段4～8h一次同时测量大气气温，并做

7、好记录。另外第1～3天，每2小时测温一次；第4～7天每4小时测温一次；第8～14天，每8小时测温一次。③通过对测温数据进行计算、分析，及时指导现场混凝土养生。一般可通过调节冷却水流量、进水温度等方法来调控混凝土内部温度；通过改变混凝土表层养生手段调控混凝土表层温度。④测定混凝土温升峰值及其达到所需的时间，定期记录冷却水管进、出水的温度，绘制混凝土内部温度变化曲线。根据观测结果确定冷却水管通水量、通水时间和养护时间等，以降低混凝土内外温差。温度监控标准符合下表规定：序号项目允许范围1混凝土浇筑温度≤30OC2与相邻介