光轴设计指导书范文.doc

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1、光轴设计指导书范文　　光轴设计指导书更改记录序号修改内容概述修改人修改日期备注1补充光轴导向轴支座使用条件刘云飞xx.08.23HIT光轴设计指导书　　一、HIT光轴基本信息1.光轴型号型号名称材料说明备注SF一般标准轴高碳铬轴承钢（SUJ2）表面硬度HRC58～62；无表面处理，颜色较暗淡，易生锈。　　不允许使用SFC镀铬标准轴高碳铬轴承钢（SUJ2）表面硬度58～62HRC，内部硬度25～30HRC；表面镀硬铬，防锈，硬度高。　　建议选用SFSS不锈钢轴不锈钢（SUS440）硬度高于HRC56，但库存少。　　无特殊要求不建议选用空心轴

2、只有SFC的轴有空心轴，库存量少，设计时咨询HIT2.光轴参数参数一般情况特殊情况说明备注外径φ3～φ150(mm)外径公差g6可以是任意公差公差要体现在订货图上粗糙度0.8长度≤4400mm当需求长度大于4400mm时，导向光轴不能对接；滑动单元用的光轴可以对接满足需求3.轴的特殊加工特殊加工名称示例备注车螺纹轴端打孔铣键槽注HIT光轴的键槽，没有对称度的保证。　　详见下文说明　　（2）。　　径向打孔车阶梯轴铣槽车卡环槽★说明　　（1）HIT无法加工法兰轴。　　（2）HIT加工的键槽不能保证对称度，需要加工键槽的，如无特殊要求不建议选择

3、HIT，否则，请自行与HIT联系询问是否能满足设计要求。　　（3）原则上，豪森只订制有简单加工的光轴，如轴肩、端面打螺纹、轴端车螺纹等。　　HIT的其它特殊加工精度都不高，如无特殊要求不建议选择HIT，否则，请自行与HIT联系询问是否能满足设计要求。　　二、HIT光轴轴肩定位结构A错误结构（图一）如图一所示，该种结构有如下缺点1.光轴的端面直接作为定位面插在连接板中，定位面狭小并且定位不准；2.光轴转动，螺钉拧不紧光轴。　　此面相对于基准A的跳动或垂直度要求加工难以保证连接板HIT光轴配合长度短连接板B正确结构一当光轴只承受轴向力或是很小

4、的径向力时，可在HIT光轴的端面加工一个定位台阶，用台阶面进行精确定位。　　三种定位方式如下图二★说明　　（1）附件1为HIT光轴订货图样图，图中有精度要求的部分按6级精度执行。　　《附件1HIT光轴订货图样图.dwg》此处留有间隙轴端定位台阶面（图二）连接板其中轴肩处的圆角，对于要求R≥0.5的，磨床同时磨光轴定位面和外圆，能满足圆角大小要求。　　如果要求圆角R<0.5，只能在磨床加工后，用车床进行清根，会导致圆角附近粗糙度无法满足要求。　　如无特殊要求，建议R≥0.5，小于0.5的，为满足精度要求，需要加越程槽，设计时必须表示出来。　

5、　（2）与HIT光轴连接的定位板平面及孔的形位公差按照7级精度执行，孔口倒角1X45°。　　B正确结构二当光轴承受很大的径向力或行程较长（刘云飞修改xx0823）时，之前我们通常用法兰轴来增大轴的受力面积，但在实际使用过程中发现，轴和法兰连接的地方容易断裂，如下图左；因此，目前我们推荐采用在轴端安装MISUMI导向轴支座的方法进行定位（后期会针对导向轴支座制作通用部件），详细结构见下图右其中MISUMI的导向轴支座有多种型号，实际使用时参考MISUMI样本。　　C公司实际案例光轴连接件HIT光轴安装板光轴MISUMI的导向轴支座法兰轴受大

6、的径向力时容易断裂的部位（图三）图三为某项目某机床用直线光轴导向，结构本身没有问题，但在实际应用过程中会出现以下几个问题（如图四）1.光轴与连接件配合长度仅有5.5mm，而直线光轴的长度是它的几十倍，这样一旦光轴与孔的配合尺寸有些许误差，在光轴的另一端将会被放大；2.尺寸5.5的右端面加工中很难保证其垂直度（或跳动），相对于端面要求5.5右端面加工很难保证其精度要求配合长度5.5mm很高的轴来说也很难保证三根轴安装后的平行度。　　（图四）针对于目前定位方式及机床的加工难易程度，尽量避免采用上面的结构，可用以下几种结构进行替代结构一采用轴肩

7、定位通过与厂家联系，综合考虑加工及成本等因素，在设计中可根据实际情况优先选用轴肩定位方式。　　序号名称规格货期备注单价光轴与连接件用轴肩精确定位此处要留有间隙采用螺钉连接紧固采用轴肩定位方式的轴结构示意图与之连接的孔的结构示意图1轴间光轴L=23215天10根以内57.62螺栓孔光轴L=23215天10根以内45.6差价12结构二增加光轴连接件定位的长度。　　三、多光轴导向结构A错误结构图五所示结构采用法兰式直线轴承导向，直线轴承的壁很薄。　　当径向受力时，其刚性不足，直线轴承容易变形。　　该种结构不合理，不允许使用（图五）法兰式直线轴承

8、导向光轴B正确结构如图六所示，自制定位法兰，把直线轴承镶在法兰套里，让定位法兰承受径向冲击力；当导向行程很长时，可以考虑用2个直线轴承并肩使用。　　当导向轴是4根时，只要一对对角光轴有配合精度