弯管制造典型工艺.pdf

弯管制造典型工艺.pdf

ID:52231176

大小:323.36 KB

页数:18页

时间:2020-03-25

弯管制造典型工艺.pdf_第1页
弯管制造典型工艺.pdf_第2页
弯管制造典型工艺.pdf_第3页
弯管制造典型工艺.pdf_第4页
弯管制造典型工艺.pdf_第5页
资源描述:

《弯管制造典型工艺.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、目录弯管制造工艺流程示意图…………………………………………………………………………21.范围………………………………………………………………………………………………32.引用标准…………………………………………………………………………………………33.术语和定义………………………………………………………………………………………34.弯管制造工艺流程………………………………………………………………………………35.弯管制造工艺要求………………………………………………………………………………36.通球表………………………………………………………………………………………………1

2、81弯管制造工艺流程示意图材料验收HE划线(钢印移植)下料两头加长加工坡口弯管校正一端或两端加长划管端切割线切割加长部分管端加工检验(Dw≤60须通球)油漆、包装注:1.Dw≥133mm的钢管需做钢印移植;2.合金材料需做光谱检验。21.范围本标准规定了锅炉平面弯管成形制造技术要求及验收要求。本典型工艺适用于图1。1~3个弯头的平面弯管,空间弯管可分解为几个平面弯管,分解后的平面弯管仍可参照本工艺。图12.引用标准JB/T3375-2002《锅炉用材料入厂验收规则》JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》JB/T

3、1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》JB/T4308-1999《锅炉产品钢印及标记移植规定》JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》3.术语和定义H:停止点E:见证点4.弯管制造工艺流程见第2页《弯管制造工艺流程示意图》5.工艺要求5.1材料验收35.1.1制造管子的材料应符合图纸设计要求,材料代用应按规定程序审批。5.1.2制造管子用的钢材和焊接材料必须经过检验部门按JB/T3375-2002的规定进行入厂检验,未经检验或检验不合格者不准用于生产

4、。用于额定蒸汽压力不大于0.4MPa的蒸汽锅炉和额定热功率不大于4.2MW且额定出水温度小于120℃的热水锅炉的管子材料,如原始质量证明书齐全,且材料标记清晰、齐全时,可免于复检。5.2确定下料尺寸L5.2.1图1(c)中两端外倒角1×30°,且两端不需加长,下料长度L按下列公式计算:l123公式一:LLLLLLLL2B单位:mm。a1中12中23b10式中:L、L—管子两端直段长度,单位:mm。abL、L—管子中间直段长度,单位:mm。中1中2、、—分别为管子弯头的弯曲角度,单位为:度。123L、L、L—分别为管子弯

5、头、、对应中性层弧长,单位:mm。123123B—管子一端倒角需留的机械加工余量,其值按表1选取。表1单位:mm管子规格B25<Dw≤51451<Dw≤89589<Dw≤1596l—弯头每弯10°管子伸长量,其值可按下列公式二计算。rr公式二:l=单位:mm。1802RDSw式中:r=2R—弯管半径,单位:mm。—弯管弯曲角度,本式取=10°。l数值也可以参考表2、表3试弯后确定。4表2(上锅、无锡推荐经验l数据表)管子外径φ18~φ24φ25~φ32φ33~φ42φ43~φ51φ52~φ89l(mm)0.3~0.40.4~0.50.5~0

6、.60.6~0.80.8~1.2管子外径φ89φ108φ133φ159l(mm)1.2~1.41.4~1.81.8~22~2.5表3(我公司实测l数据表)管子外径φ25φ32φ38φ42×3φ45×3φ51×3.5φ57×3l(mm)0.30.40.50.60.70.80.9~1.2管子外径φ60×3.5φ76×3.5φ89×4φ89×6φ108×6φ133×8φ159×16l(mm)11.11.21.21.51.882.05如两端不需外倒角,则不需加机械加工余量B。5.2.2需加长两端直段管子下料长度的计算见图1(b),在弯管时考虑以L或L为头弯制,而L或L小于

7、弯管模具夹块直段长度e时abab可以按图2在管子内塞芯轴以减少管端夹紧变形;但L或L小于弯管模具夹块直段长度e数值ab较大或管子直径大于φ89,则应放长管子两头直段L或L等于e,弯管后切除余量。ab图2在弯管时考虑以La或Lb为尾弯制,而La或Lb小于弯管模具尾部成型轮中心距L1(见图3),则应放长管子两头直段L或L等于L,弯管后切除余量。ab1如弯管机尾部为拖板式,且L、L≥e(夹块直段),可不加长。ab图3要放夹位的下料尺寸L按公式三计算:5L12公式三:(1)L加长至e:LLLLLe单位:mm

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。