220t锅炉运行与事故处理

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1、窗体顶端220T锅炉运行及事故处理（转载）目录第一篇锅炉运行操作第一章设备规范及设备系统（1）第一节设备规范（1）第二节设备系统（8）第三节燃料特性（18）第四节主要附属设备规范（19）第二章锅炉启动前的准备及试验（23）第一节锅炉上水（23）第二节锅炉水压试验（24）第三节转动机械的试运行（26）第四节DCS控制系统及各面控制点的检查（27）第五节静态试验（27）第三章锅炉辅机启动条件与启动操作（29）第一节引风机的启动条件与启动操作（29）第二节一次风机的启动条件与启动操作（30）第三节返料风机的启动条件与启动操作（31）第四

2、节二次风机的启动条件与启动操作（32）第四章锅炉机组的启动（33）第一节启动前的检查（33）第二节锅炉机组启动（36）第三节锅炉滑参数启动及升温升压曲线（42）第五章锅炉运行及调整（45）第一节运行调整的任务（45）第二节锅炉运行的参数及调整过程（45）第三节锅炉吹灰（50）第四节转动设备的运行维护（51）第五节锅炉排污（52）第六章锅炉机组的停用（53）第一节停炉前的准备（53）第二节停炉操作（53）第三节锅炉停炉后冷却（54）第四节锅炉压火热备用（55）第五节锅炉热备用再启动（56）第七章锅炉的养护（57）第一节冲洗过热器（5

3、7）第二节校验安全门（57）第三节停炉后的防腐（59）第四节停炉防冻（60）第五节锅炉定期工作（61）第八章锅炉疏水泵、雨污水泵运行及事故处理（64）第一节水泵规范（64）第二节疏水泵、雨污水泵、启动停止、维护及故障处理（65）第二篇锅炉机组的事故处理第一章总则（67）第一节事故处理原则（67）第二节请示停炉的条件（68）第三节紧急停炉的条件与步骤（69）第二章锅炉水位异常（70）第一节锅炉满水（70）第二节锅炉缺水（71）第三节汽包水位计损坏（73）第四节汽水共腾（74）第五节锅炉承压部件的损坏（75）第六节锅炉及管道的水冲击（

4、79）第三章锅炉MFT跳闸及灭火（80）第一节MFT跳闸（80）第二节锅炉灭火（82）第四章锅炉床温、床压、返料异常的处理（83）第一节床温异常（83）第二节料层差压异常（85）第三节床料循环倍率大幅度变化或间断减少（86）第五章锅炉结焦及炉墙损坏（86）第一节流化床结焦（86）第二节返料器结焦（88）第三节炉墙损坏（88）第六章风机故障（89）第七章电气系统故障（91）第一节突然甩负荷（91）第二节厂用电中断（92）第三节DCS系统故障事故处理（94）第八章给煤与底灰冷渣器系统（97）第一节给煤系统（97）第二节底灰排渣系统（1

5、01）第三篇电除尘器运行和除灰运行规程第一章系统简介（105）第一节适用范围（105）第二节除尘除灰系统（106）第三节设备常见故障及处理（111）第四节输渣系统设备运行（115）第五节灰、渣库及卸灰、渣系统（117）第六节空压机部分（127）第七节防止电力生产事故重点要求（140）第一篇锅炉运行操作第一章设备规范及设备系统第一节设备规范1.1锅炉简介锅炉型号：TG-220/9.81-M2型循环流化床锅炉制造商：太原锅炉集团有限公司锅炉效率：91.01%出厂年月：2008年7月投产年月：5#炉2008年月日。1.2锅炉概述我厂#5

6、炉为太原锅炉厂制造，本锅炉为高温高压，单汽包横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置，锅炉采用室内布置，运转层设置在8米标高。锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置三组光管省煤器及一、二次风各二组空气预热器。本锅炉采用循环流化床燃烧技术在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入水冷风室，通过水冷布风

7、板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气（携带大量未燃尽碳粒子）在炉膛上部进一步燃烧放热。夹带大量物料的烟气经炉膛出口进入绝热旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一二次风空气预热器由尾部烟道排出。锅炉的给水经过水平布置的三组光管式省煤器加热后由给水管进入汽包。汽包内的锅水由集中下降管、

8、分配管进入水冷壁下集箱和水冷屏下集箱、水冷壁管和炉内水冷屏及其上集箱，然后由引出管进入汽包。汽包内设有汽水分离装置。饱和蒸汽从汽包顶部的蒸汽连接管引至尾部汽冷侧包墙管、前包墙、后包墙、低温过热器、一级喷水减温器、炉内屏式过热器、二级喷水减温器、高温