蜗杆-圆柱齿轮减速器课程设计

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目：减速器机电学院系专业班设计者：学号：指导教师：年月日35目录一、电动机选择………………………………………………………4二、传动零件的设计………………………………………………6（一）齿轮的设计计算………………………………………………61高速级蜗轮蜗杆传动的设计计算………………………………62低速级齿轮传动的设计计算……………………………………10（二）减速器铸造箱体的主要结构尺寸……………………………15（三）轴的设计计算…………………………………………………161高速轴设计计算及校核…………………………………………162中间轴设计计算及校核…………

2、………………………………213低速轴设计计算及校核…………………………………………28三、其他附件的选择…………………………………………………32四、密封与润滑……………………………………………………33五、总结…………………………………………………………33六、参考文献………………………………………………………35351.设计目的：（1）通过课程设计使学生综合运用机械设计基础课程及有关先修课程的知识，起到巩固深化，融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的运用，树立正确的设计思想；（2）通过课程设计的实践，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件，机械传动装置或简单机械的

3、一般设计方法和步骤。（3）通过课程设计，学习运用标准，规范，手册，图册和查阅有关技术资料等，培养学生机械设计的基本技能。2.设计方案：设计运输机的蜗杆－圆柱齿轮减速器；（1）已知条件：运输带工作拉力F=6500N，运输带工作速度V=0.45m/s，卷筒直径D=350mm.（2）传动装置简图，如下：35（3）相关情况说明工作条件：单班制，连续单向运转，载荷较稳定，室内工作，清洁；使用寿命：8年，四年一大修，二年一中修，半年一小修；生产条件：一般机械厂制造，小批量生产力；动力来源：电力，三相交流，电压380V；输送带速度允许误差5%。3.设计要求：1）减速器装配图1张；2）零件图2张（低

4、速级齿轮，低速级轴）；3）设计计算说明书一份。一、电动机的选择1.总体传动方案初步确定传动系统总体方案如图1所示。蜗杆－圆柱齿轮减速器。传动装置的总效率ηa＝0.992×0.80×0.992×0.97×0.96＝0.717；=0.99为轴承的效率，=0.80为蜗轮的效率，=0.99为弹性联轴器的效率，=0.97为齿轮的效率，＝0.96为输送机效率。2.电动机的选择按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机，电压为380v工作机有效功率为：＝3kw35工作机所需工作功率为：＝4.25kw工作机卷筒轴的转速为：＝24.5kw所以电动机转速的可选范围为：＝9（10～40)×(3～6

5、)×24.5=750～6000r/min因此选择Y132S-4电机其主要性能如表1所示，安装尺寸如表2所示。表1Y123S-4型电动机的主要性能电动机型号额定功率/kw满载转速/（r/min）Y132S-45.514402.22.2表2Y123S-4电动机的安装尺寸型号HABCDEF×GDGKbb1b2hAABBHAL1Y132S-413221614089388010×8331228021013531560200184753.传动装置的总传动比和传动比分配（1）总传动比=59（2） 分配传动比=(0.03～0.06)×59=3=19.74.传动装置运动和动力参数的计算（1）各轴转速 

6、 Ⅰ轴nI＝=1440r/min35  Ⅱ轴nII＝nI/i1＝73r/min  Ⅲ轴nIII＝nII/i2＝24r/min卷筒轴nIV=nIII=24（2）各轴输入功率   Ⅰ轴PI＝P0×＝4.25×0.99＝4.22kW  Ⅱ轴PII＝PI×＝4.22×0.8＝3.37kW   Ⅲ轴PIII＝PII××＝3.37×0.99×0.97＝3.24kW卷筒轴PIV=PIII××=3.24×0.99×0.96=3.08kW（3）各轴输入转矩电动机轴输出转矩=2.82×N·㎜  Ⅰ轴 TI＝×=2.8×N·㎜ Ⅱ轴 TII＝TI×i1×=44.128N·㎜Ⅲ轴 TIII＝TII×i2××

7、=12.7×N·㎜卷筒轴TIV=TIII××=12.08×N·㎜表3蜗杆－圆柱齿轮传动装置的运动和动力参数轴名功率P/kW转矩T/（N·mm）转速n/（rmin-1）传动比效率电机轴4.252.82×104144010.99Ⅰ轴4.2162.80×104144019.70.80Ⅱ轴3.3744.128×1047330.96Ⅲ轴3.2412.7×1052410.95卷筒轴3.0812.08×10524二、传动零件的设计1.齿轮的设计计算（一）高速级蜗轮蜗杆传