广州乙烯初分馏塔改造分析

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1、广州乙烯初分馏塔改造分析2011年39卷第l3期广州化工?l35?广州乙烯初分馏塔改造分析于健,王双平',成洁',蒋帮勇2(1天津天大天久科技股份有限公司,天津300072;2广州石化分公司,广东广州510726)摘要:对广州石化乙烯装置C一1210初分馏塔20062011年的技术改造情况进行了详细的分析介绍.说明在对初分馏塔的操作充分认识理解的原则下,制定合理的结构方案,确定了采用高效,低压降,抗堵型复合塔器技术改造初分馏塔并取得了显着的效果.对同类型塔器的设计和技改具有一定的借鉴价值.关键词:初分馏塔;增强型IMTP填料;大孔穿流塔盘RevampingAnalysisaboutthe

2、Pre—fractionatorofGuangzhouEthylenePlantYUJian',WANGShuang—ping,CHENG.1ie',JIANGBang—yong2(1TianjinUnivteehCo.,Ltd.,Tianjin300072;2GuangzhouPetrochemicalCompany,SINOPEC,GuangdongGuangzhou510726,China)Abstract:nletechnologytransformationofrevampingofC一1210Pre—fractionatorofGuangzhouPetrochemicalEt

3、hylenePlantintheperiodof2006~2011wasanalyzedindetail.Undertheconditionoffullyunderstandofthepre—fractionatoroperation,aresonablestructurewasdeveloped,andadoptingthehighefficient,lowpressureandanti—bloc—kingfractionatorcangetsignificanteffect.Thismethodwouldbeappliedforsametypeofdesignandtechnical

4、innovationwithacertainreferencevalue.Keywords:pre—fractionator;reinforcedIMTP;dualflowtray中石化广州分公司200kt/a乙烯装置C1210初分馏塔的第j次改造于2011年4月份全厂检修期间由广州石化分公司与天大天久公司合作完成,一次开车成功.1初分馏塔改造问题的提出1.1初分馏塔的工艺特点乙烯装置热区(急冷工段)的初分馏塔是该工段的关键设备,它承接着裂解炉和压缩机两大工段.其主要任务是:将急冷后的高温裂解气的热量通过塔顶回流汽油和塔底急冷油循环取出,净化裂解气,同时附产一定量的裂解汽油,轻质燃料油和

5、重质燃料油.广州乙烯原始装置由意大利TCM公司承包,采用S&W公司的工艺包设计,产能为150kt/a规模.总体上讲,S&W初分馏塔工艺属于"_一段式"操作模式,即全塔可分为分馏段,中质油循环取热段和急冷油循环取热段三段.该工艺的优点是塔顶温度低,有利于保证裂解汽油干点;存在中质油循环取热段,有利于稳定塔的温度梯度和负荷以及裂解气热量的回收".一般来讲,三段式初分馏塔运行的主要考核指标控制如下:通常采用常压操作(顶压一40kPaG);设计操作时塔顶温度要求控制在100一l10℃左右,塔分馏段下部130—135oC左右,塔釜温度195—200℃左右;全塔压降对于填料+塔盘复合

6、结构控制在9kPa以内,对于全塔盘结构控制在16kPa以内.同时要求保证裂解汽油的干点不大于205℃.广州乙烯初分馏塔工艺流程见图l.图1初分馏塔工艺流程简图1.进塔裂解气;2.出塔裂解气;3.回流汽油;4.循环中质油;5.循环初急冷油;6.外排急冷油;7.采出轻柴油;8.回塔轻柴油汽提气广州乙烯初分馏塔原设计结构为:①塔径(I)4800/5200mill,塔切线高度28m,分馏段采用l0层波纹穿流筛板塔盘;②中质油段采用8层波纹穿流筛板塔盘;③急冷油循环段采用4层波纹穿流筛板塔盘.④中质油段底部设有一层液体收集盘02003年广州乙烯装置200kt/a扩能改造后,将初分馏塔改作者简介:于

7、健(1974一),男,工程师,主要从事化I=_I_=分离技术及新型塔器的丁程开发,设计与应用.E—mail:yugian@263.net?136?广州化工2011年39卷第13期造为全填料塔结构,在2003—2006年运行周期中曾发生由于聚合物堵塞导致塔顶温度一直居高不下(120~125℃)的问题.2007年我公司对该塔进行第二次改造后,对特定部位的堵塞问题进行了针对性的改造,在2007—2010年运行周期中未发生任何问题,运行平稳

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