焦化分馏开工进油

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1、1.引瓦斯进装置，加热炉点火。2.引蜡油.系统蜡油运，250℃恒温热紧；吸收稳定系统建立三塔循环。2.1引蜡油进装置2.1.1准备工作：[P]-按照正常生产流程投用压力表：　　　[]-分馏系统①D-3103顶压力表②C-3102顶压力表③C-3103顶压力表④D-3105顶压力表⑤封油压控线压力表　　　[P]-改换热器介质为油品的那程走侧线或旁路：　　　[]-E-3100AB双程　　　[]-E-3100CD双程　　　[]-E-3101AB双程　　　[]-E-3101CD双程　　　[]-E-3101EF双程　　　[]-E-3102AB双程　　　[]

2、-E-3102CD双程　　　[]-E-3102EF双程　　　[]-E-3103AB双程　　　[]-E-3103CD双程　　　[]-E-3103EF双程　　　[]-E-3104管程（不投用时走跨线）　　　[]-E-3116AB管程（不投用时走跨线）　　　[]-E-3107A管程　　　[]-E-3107B管程　　　[]-E-3108管程　　　[]-E-3106AB壳程（不投用时走跨线）　　　[]-E-3109壳程　　　[]-E-3105双程　　　[]-E-3111A壳程　　　[]-E-3111B壳程　　　[]-E-3110壳程（不投用时关闭出入口阀，

3、关闭跨线）[P]-投用液位计、界位计：　　　　　　　　　[]-D-3101液位计（2个）　　　[]-C-3102液位计（4×2个）　　　[]-C-3103液位计（2个）　　　[]-D-3103液位计、界位计（4+2个）　　　[]-D-3105液位计（3个）[]-D-3111液位计（3个）[P]-投用各安全阀：[]-C-3102（分馏塔）顶，2个。[]-D-3105（汽包）顶，2个。(P)-关闭塔、容器、冷换设备、管线排凝阀和高点放空阀。注：密切注意各系统压力，避免造成负压！[P]-投用伴热线：（给汽点，见"装置伴热系统点表"）注：避免密闭系统因投

4、伴热憋压！特别是蜡油出装置阀组！　　[]-原料线　　[]-蜡油循环线　　[]-蜡油线　　[]-封油系统[P]-导通焦炭塔大油气线至分馏塔的流程。2.1.2原料缓冲罐收蜡油2.1.3蜡油集油箱收油：[P]-导通蜡油集油箱收油流程：蜡油自罐区来→原料油线→开工蜡油线→蜡油出装置控制阀→过滤器→蜡油外送线→E-3111出口补油线→蜡油回流上返塔线→C-3102（31#）→蜡油集油箱[P]-关闭E-3111AB壳程出入阀、副线阀。[P]-关闭E-3111壳程出口至E-3110阀门。[P]-打开E-3111出口补油阀。[I]-关闭蜡油回流上返塔控制阀。[P

5、]-打开蜡油开工线阀门。(M)-确认蜡油集油箱收油流程正确。[I]-蜡油集油箱液位达到80％时，联系外操，蜡油汽提塔收蜡油。(P)-确认C-3103底抽出阀、排空阀、汽提蒸汽阀关闭。[P]-导通蜡油汽提塔收油流程：[]-打开塔壁抽出阀。[]-打开蜡油集油箱液控阀前后阀，关闭副线阀。[I]-逐步开大蜡油集油箱液控阀。(I)-确认蜡油汽提塔液位缓慢上升。[I]-当蜡油汽提塔液位达到100%时，通知外操，蜡油循环回流进行油运。[I]-关闭蜡油集油箱液控阀。[P]-蜡油汽提塔静置2小时后，脱水。2.1.4封油罐收油：[P]-导通封油罐收油流程：蜡油自罐区

6、来→原料油线→开工蜡油线→蜡油出装置控制阀→过滤器→蜡油外送线→E-3111出口→封油罐液控阀副线→D-3111[P]-封油罐收油：[]-关闭封油罐出口阀、罐底排凝阀。[]-关闭封油罐入口和循环线连通阀。[]-打开E-3111去封油罐的阀门。[]-关闭E-3110壳程进出口阀。[]-投用封油罐液控阀。[]-稍开封油罐加热蒸汽。(P)-确认蜡油进入封油罐。[I]-D-3111液位达到80%时，通知外操，停止封油罐的收油。（尽可能多收封油）[I]-通知调度、罐区，停收蜡油，原料线扫线。(I)-确认罐区停止送油。[P]-关闭原料线边界阀。[P]-缓慢打

7、原料线边界阀后扫线蒸汽。(I)-联系罐区，确认原料线扫线畅通。[P]-关闭原料线边界阀后扫线蒸汽。[P]-封油罐静置2小时后，脱水。建立封油循环：[P]-导通封油循环流程：封油罐→封油泵→过滤器--→压控阀---→封油罐　　　　　　　　　　　　　　→各泵封油→[]-打开封油罐底抽出阀。[]-打开封油泵P-3114AB入口阀。[]-投用封油压控阀前的过滤器（2个）。[]-投用封油压控阀。[]-关闭封油外甩阀。[]-打开机泵返回阀。[]-打开封油回罐阀。[]-关闭封油回罐阀与机泵封油线的连通阀。[]-打开封油罐顶循环阀。[]-关闭各热油泵前封油阀，打

8、开循环阀。(P)-确认封油循环流程正确。[P]-启封油泵P-3114AB，建立封油循环。[P]-沿流程检查，联系处理漏点。(P)-确认封