离心管道泵机械密封的方法及叶轮损坏的原因

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1、离心管道泵机械密封的方法及叶轮损坏的原因离心管道泵的机械密封的方法　　开始是从左边部分，装到密封板上。之后就装在右边的那个环。特别要主要动环与静环在保持密封面的干净。之后就是按装平键和叶轮，要安装的时候遇到了螺丝一定要垫垫片后上螺母。早机械密封安装前要认真的集结密零件数量在足够。检查各种元件要保持一个良好的完整无损。特别是在动静环上，检查是否有碰伤或者缺陷，发现问题要及时的修复与更换更好的备件，来保证这些问题的不必要的发生，我我们安装好后才发现这一问题，就等于白忙活了，所有在检查配件遇元件上面要细心点。　　检查轴套或压盖的倒角是否恰当，

2、如不符合要求则必须进行修整。离心管道泵的螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正后进行。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。　　离心管道泵安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。　　离心管道泵要紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。　　先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封

3、端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。　　浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。　　在安装离心管道泵过程中应保持清洁，特别是动、静

4、环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。　　在安装管道泵时紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。　　管道泵机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。　　开始是从左边部分，装到密封板上。之后就装在右边的那个环。特别要主要动环与静环在保持密封面的干净。之后就是按装平键和叶轮，要安装的时候遇到了螺丝一定要垫垫片后上螺母。早机械密封安装前要认真的集结密零件数量在足够。检查各种元件要保持一个良好

5、的完整无损。特别是在动静环上，检查是否有碰伤或者缺陷，发现问题要及时的修复与更换更好的备件，来保证这些问题的不必要的发生，我我们安装好后才发现这一问题，就等于白忙活了，所有在检查配件遇元件上面要细心点。　　检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。离心管道泵的螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正后进行。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。　　离心管道泵安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，

6、安装时应将密封及腔体擦洗干净。　　离心管道泵要紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。　　先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。　　浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲

7、打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。　　在安装离心管道泵过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。　　在安装管道泵时紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。　　管道泵机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。　　

8、离心管道泵叶轮损坏的原因　　管道泵的在使用时叶轮的原因与损坏，离心管道泵的工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，叶轮中心压力降低，吸水井中的水在进水管压的作用下