现浇混凝土空心楼盖施工及验收

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1、现浇混凝土空心楼盖工程施工及验收一、总则l、为了推广中华人民共和国建设部科技成果重点项目((GBF高强复合薄壁管及其在现浇砼空心无梁楼盖技术中的应用》(项目编号99011),及贯彻现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖的设计意图和技术要求,并配合土建单位进行施工,保证工程质量,特制定本技术交底书。2、现浇砼GBF薄壁管空心楼盖的结构施工,凡本技术交底有规定者应按照执行。凡无规定者一般操作应遵循《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(CECS175:2004)的有关规定。3、楼盖混凝土砂子宜采用粗砂,石子为5~25mm,水泥宜采用普通硅酸

2、盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 4、钢筋采用I、II、III级螺纹钢,无锈蚀,需大型钢厂出品。 5、砼的塌落度宜为14—16cm。 6、本工程模板应采用钢模板或复合木模板,用Φ48的脚手钢管加固。 7、支撑时模板应双向起拱3‰。 8、混凝土浇筑完成后,采用薄膜覆盖,满12小时后每隔4小时浇水养护。 9、GBF薄壁管安装完成后应进行隐蔽验收。 10、砼浇筑完成拆除模板后,建筑垃圾堆放不得超过50cm,模板荷载不得超过设计荷载。二、GBF管安装施工技术方案(一)GBF管施工工艺流程GBF空心楼盖施工工艺流程见下图:已完成楼盖上测量放线

3、底模龙骨及支撑安装安装楼盖底模板,并作自检验收模板上放线,对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位,清扫模板暗梁钢筋安装,预埋板底水电盒及竖向穿板套管暗梁钢筋下料成型安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、管端处箍筋和钢筋钢筋下料成型,吊运抗浮箍筋的加工排放薄壁管,管段两端作抗浮固定暗梁及底层钢筋隐蔽初验随铺管顶垫板薄壁管安装隐蔽验收并记录薄壁管下料计划定货、加工薄壁管到场点验并填写点验表吊至工作面后作入模前逐根外观检查、修补不合格重调、修正安装面层钢筋及板面预埋水电线管,铺设架空马道,清除板底杂物钢筋隐蔽工程验收并记录敷设泵送混凝土管

4、,浇筑混凝土,随浇随修补调正薄壁管、钢筋养护楼盖混凝土,达强度要求后拆模不合格重调、修正薄壁管切割、堵头安装,以保证接线盒安装(二)GBF管的验收1、GBF管运输到现场后以属于同—楼层,且不大于500平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验,并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。2、本公司对每一验收批GBF管开出相应的出厂合格证随货同行,作为送货验收的依据,进场验收由供需双方共同进行。3、GBF管到场后进行点验,点验项目包括:  (1)批(数)量、规格;(2)批出厂合格证; 

5、 (3)按“GBF高强薄壁管进场验收记录”(附录)要求项目验收。4、GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。5、量测位置与方法:(1)管径在管段中部互相垂直的径向进行测量,取其平均值。(2)用钢卷尺、外卡等工具进行测量。(三)GBF管吊运和堆放管理1、GBF管运输到施工现场必须按照自上而下(以免滚滑发生危险)、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆,严禁抛掷。GBF管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。2、GBF管堆放场地必须平整、坚实、干净。3、GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放,两侧用木块限位,以免滚滑发生危险,GBF管

6、堆放高度不应超过1600毫米。4、GBF管堆叠后应作储放标志,并应设禁止标志禁止人员攀爬管堆。5、GBF管吊运时应采用专门的吊笼(箱)吊运。吊笼(箱)内GBF管堆放高度不应超过1600毫米,严禁用缆绳直接绑扎GBF管进行吊运。6、GBF管被吊运到安装楼层面后应及时排放,不宜再叠层堆放。7、未按上述规定操作造成GBF管损坏承担赔偿责任。(四)GBF管的安装1、脚手支撑要验算空心楼板的施工荷裁并架设牢固,模板安装完成并验收合格后,应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位,方可进入下道工序。2、GBF管安装的一般施工顺序为:在梁

7、筋上按图纸根据GBF管的空间尺寸划线→底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定→排管→采用倒U型抗浮钢筋固定单根GBF管→调整GBF管各向间距→铺面层钢筋→破损GBF管修补→验收→混凝土浇筑。3、GBF管的铺放应以一条肋一条肋地铺设,铺放时应轻拿轻放,严禁踩在管上操作或行走。4、暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后,用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸,分离点用石笔在梁筋上划线,排管时拉线调直。5、由于GBF管为密封的圆形中空管,在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而导致GBF管带动楼板钢筋网上

8、浮。为确保楼板钢筋网不整体上浮,必须采用10号铅丝每间隔1000毫米扣在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固在脚手架钢管上(如底层钢筋直径小于10毫米或GBF管直径大于200毫米且混凝土塌落度大于16厘米时,面层钢筋也应采取上述措施进行加固),以确保板钢筋网不整体上浮;6、抗浮钢筋的做法和作用;抗

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