管道铺设工程施工工序1

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1、管道铺设工程施工工序一、施工测量施工测量放线严格执行《水利水电工程测量规范》中的有关规定，根据设计单位提供的管道中心线桩布设和加密里程桩，当设计单位提供的中心桩已被破坏时，应根据中心桩设计数据，利用布设的施工导线和原有的控制点，重新进行放样或加密，其点位中误差不大于20mm，中心桩间距在直线段为30～50m，曲线段为10～30m。施工测量放线所使用的仪器必须有当年的检测合格证，使用前必须再校核仪器的精度，施工测量中使用的等级水准点必须是设计单位移交的水准点，并有义务加以保护。测量放线前必须检测设计单位提供的基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，还应以设计

2、单位提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本项工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并在收到开工通知后5天内，将施工控制网资料报送监理人审核。管道及其建筑物中心线桩和施工控制网确定后，在挖方区内应超过两侧边坡顶10m，填方区应超过外坡脚10m，在拟建筑物的地区应根据水工建筑物的施工和设计要求，加测纵、横断面（或地形图）。二、管道沟槽开挖、回填沟槽开挖：管道公称外径dn大于63mm时，开槽槽底宽度不宜小于管外径0.5m，且总宽度不得小于0.7m。在含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水。槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外

3、径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽低超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底有孤石等坚硬物体时，必须清除后用砂砾土回填处理。土方回填：管道按要求标高及中线铺设后必须尽快回填。先将管下支承角范围内的肋角部分用砂砾土回填密实，其高度不得小于0.2dn，然后用砂砾土或符合要求的原土回填管道两侧。每次回填密实后厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且必须从管两侧同时回填，同时夯密后再回填上一层，直至回填到管顶以上0.3m处。在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道移位、转动等现象。在管

4、道试压前，管顶以上回填土高度不宜小于0.5m，可留出管道接头处0.2m范围内不进行回填。管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长期处于空管状态。采用机械回填土时，机械不得在管道上方行使。三、PVC-U管道及管件安装一般要求：管道连接可采用弹性密封插入式柔性接头，或插入式溶剂粘接接头、法兰接头等刚性接头。承插式橡胶圈接头适用于公称外径dn不小于63mm的管道，套筒式活接头（快速连接件）可用于各种管径的管道。溶剂粘接接头适用于公称外径dn为20～200mm的管道。公称外径dn大于90mm的管材，其溶剂粘接接头的连接宜在提供管材的生产厂进行

5、；在施工现场制作溶剂粘接接头时，公称外径dn不宜大于90mm。溶剂粘接接头一般采用工厂制造的承口管，当采用平口管在现场加工承口时，施工单位提供的加工方法及设施应得到建设和监理单位许可后方可使用。法兰连接一般用于与铸铁管、钢管等不同材质管材或阀门、消火栓等管道附件的过渡性连接。管材在敷设中需切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般为15°。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。管道、管件连接：在连接时检查管材、管件及胶圈质量，清理干净承口内侧（包括胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土或其它杂物，将橡胶圈安装在承口

6、凹槽内，不得扭曲，异形胶圈必须安装正确，不得装反。管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确定，在一般情况下可按表1采用。表1管长6m时管端的温差伸量插入时最低环境温度℃设计最大升温℃伸量mm≥1510～155～102.5303510.512.614.7注：表中，管道运行中内外介质量高温度按40℃计算；当大于40℃时应按实际升温计算。管长不是6m时，伸量可按管道适实际长度依比例增减。插入深度确定后，必须按插入长度要求在管端表面划出一圈标记。连接时将插口端对准承口并保持管道轴线平直，将其一次插入，直至标线均匀外露在承口端部。管道插入时宜用人力。

7、在管端垫木块用撬棍将管子推入到位的方法。如插入时阻力过大，应拔出检查胶圈是否扭曲，不得强行插入。插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确。管道管件粘接：当采用润滑剂降低插入阻力时，润滑剂必须采用管材生产厂提供的经检验合格的润滑剂。润滑剂必须对管材、弹性密封圈无任何损害作用。对输送饮用水的管道，润滑剂必须无毒、无味、无臭，且不会发育细菌。涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口外表面上；不得将润滑剂涂在承口内。再粘接时检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面沾有油污时