制造与验收技术要求-铸件类-(ty)

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1、制造与验收技术要求铸件类XXXX有限公司201X.XX.XX131、主题内容及适用范围本技术要求规定了我司所有产品使用的灰口铸铁件、球墨铸铁件（以下简称铸件）的铸铁牌号、技术要求、实验方法、检验规则、标志和质量证明书。适用于我司全系列机型的大、中、小各种铸件。2、引用标准《GB/T3997金属切削机床灰铸铁件技术要求》、《GB9439灰铸铁件》、《GB1348球墨铸铁件》、《GB6414铸件尺寸公差》、《GB/T11350铸件机械加工余量》、《GB/T11351铸件重量公差》、《GB6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面》、《JB/T7945灰铸铁

2、机械性能试验方法》、《GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》、《GB/T 7216灰铸铁金相检验》、《GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》、《GB-T223.1钢铁及合金中碳量的测定》、《GB-T223.2钢铁及合金中硫量的测定》、《GB-T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量》、《GB-T223.4-2008钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法》、《GB-T223.5-2008钢铁酸溶硅和全硅含量的测定》等，其余未规定部分应符合上述各标准的规定。在执行文件过程中有

3、与国家标准矛盾之处，应按国家标准执行。3、技术要求3.1铸铁牌号、化学成分和力学性能3.1.1灰铸铁牌号和力学性能按GB9439，化学成分由供方自行决定，但必须达到GB9439规定的牌号及相应的力学性能指标。3.1.2球墨铸铁牌号和力学性能按GB1348，化学成分由供方自行决定，但必须达到GB1348规定的牌号及相应的力学性能指标。133.1.3供方需严格按照我司图样标注的铸铁牌号安排生产。3.2尺寸公差及公差带的配置3.2.1铸件尺寸公差按GB6414，常用等级代号与公差见表1。同一铸件应选用同一种公差等级，公差等级按铸件毛坯最大尺寸选取。我司铸

4、件要求树脂砂造型，批量生产的在表1中选取CT11公差等级，单价小批生产的铸件在表1中选取CT12公差等级。133.2.2铸件尺寸公差应对称于铸件毛坯基本尺寸配置，即公差的一半位于正侧，另一半于负侧（见下图）。3.2.3非机械加工铸造内、外圆或圆弧其最小极限尺寸，最大极限尺寸为图纸标注尺寸加公差值。3.3错型（错箱）值错型（见下图）必须位于表1规定的公差值内。3.4加工余量3.4.1加工余量是指一个面的加工余量，数值见表2。一个旋转体或两个面，需加工的的表面总余量应按2倍计算。13表2加工余量mm铸件最大尺寸铸件加工余量小批和单件生产铸件单个面成批和

5、大量生产铸件单个面孔和顶面加量≤180432＞180~50054＞500~80065＞800~125087＞1250~1600108＞1600~250012103＞2500~315015134＞3150~63001714＞6300~1000020175注：1机械加工余量不包括拔模斜度。2小批和单件生产时，“铸件最大尺寸”是指铸件的最大长度、宽度、高度和直径；成批和大批量生产时，“铸件最大尺寸”是指有加工要求的表面上最大基本尺寸和该表面距它的加工基准间尺寸两者中较大的一个。3.4.2加工余量按铸件最大尺寸选取。3.5铸件的重量公差3.5.1成批和大量

6、生产时，从供需双方共同认定的首批合格铸件中随机抽取不少于10件的铸件，以实称重量的平均值作为公称重量。3.5.2小批和单件生产时，以计算重量或供需双方共同认定的任何一个合格铸件的实称重量作为公称重量。3.5.3以标准样品的实称重量作为公称重量。3.5.4批量生产铸件的重量公差等级按下表，以MT11级为准。133.6铸件的冒口余量及有关处置3.6.1铸件的冒口余量按下表。（单位：mm）3.6.2当铸件冒口设置在非加工面上时，应刨磨修平达到表面质量要求。3.6.3铸件冒口一般应在热处理前去除。133.7表面质量要求3.7.1铸件上的型砂、芯砂、芯骨、粘

7、砂、夹砂等应铲磨平整，清理干净；去除冒口、飞边和毛刺，修整多肉。3.7.2对错型、凸台、铸偏等应给予修正，达到圆滑过渡，以保证外观质量。3.7.3铸件表面铸造缺陷，在不影响使用性能的情况下，经清理后符合下列情况者允许存在：a）加工面上的缺陷，经加工应能去除；b）铸件非加工外表面凹坑不得超过下表的规定。在100mm×100mm范围内允许的凹坑大小铸件重量≤2000kg＞2000kg凹坑尺寸和数量Φ2~Φ3mm，深2mm，3个Φ3~Φ6mm，深2mm，3个注：重量不大于2000kg的铸件，不大于Φ2的散存凹坑不计；重量大于2000kg的铸件，不大于Φ3

8、的散存凹坑不计。3.7.4平面度铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm；铸件表面应平整，非机械加工表面