质量体系过程识别

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1、市场分析输入输出过程应该接受什么：顾客需求行业政策、信息未来市场需求行业信息顾客关注项法律法规过程应该提供什么：销售会议纪要行业通讯（竞争对手分析）项目清单适用的法律法规顾客文件市场营销方案市场分析报告技术分析报告测量-绩效（指项目数标）提供信息准确及时新的顾客需求知识培训和应知应会（用谁）销售主管、客户主管、销售助理、信息员所具备的技能符合“岗位说明书”要求如何做：市场分析管理程序设备/装置（用什么）互联网、电话、电视、中介、博览会、报刊、杂志等媒体过程负责人：市场营销部门负责人P1合同评审输入输出过程应该接受什么：项目清单技术

2、分析报告顾客新项目要求过程应该提供什么：产品开发技术质量评审表质量目标初始工艺流程图初始材料清单开发计划顾客要求的其他技术文件产品质量标准清单产品安全及法规清单产品成本测算表标书合同订单设备/装置（用什么）电话、传真、运输工具测量-绩效（指标）合同条款风险识别人均销售收入知识培训和应知应会（用谁）工艺工程师、产品工程师、质量工程师、财务管理人员、计划员、物流管理所具备的技能符合“岗位说明书”要求如何做：合同评审管理程序过程负责人：市场营销部门负责人P2制造过程设计和开发输入输出过程应该接受什么：评审后的顾客文件；适用的法律、法规行

3、业通讯产品开发技术质量评审表、质量目标、初始工艺流程图、初始材料清单、开发计划、顾客要求的其他技术文件、产品质量标准清单、产品安全及法规清单、产品成本测算表、合同（功能和性能要求；产品设计输出数据；过程能力及成本目标）、标书、订单纠正和预防措施；行动计划；顾客关注项报告过程应该提供什么：材料清单、质量计划、过程流程图、控制计划、作业指导书、检验指导书、试验指导书、包装规范、其他技术文件、PFMEA新设备、工装和设施要求量具和试验设备要求工厂布置图设备购置/工程施工立项书工装设计制造任务书样件试制/验证报告样件检验报告、样件测试报告

4、、过程设计验证报告、测量系统分析计划、测量系统分析报告、过程能力分析报告、产品审核报告、过程鉴定报告、设计和开发认定报告爬坡生产结束申请报告顾客批准文件设备/装置（用什么）CAD、各种生产和试验设备、APQP、FMEA、SPC、PPAP、MSA参考手册、顾客的项目指导测量-绩效（指标）成品率、关键节点滞后天数、项目成本知识培训和应知应会（用谁）多方论证小组成员（产品、工艺、质量、设备、采购工程师、营销人员、生产管理人员）等所具备备的技能符合“岗位说明书”要求如何做：制造过程设计和开发管理程序过程负责人：技术管理部门负责人P3制造过

5、程控制输入输出过程应该接受什么：销售预测合同、订单评审后的控制计划、作业指导书、检验指导书、标准操作规程、操作规程、设备维护保养规程交付计划生产定额技术通知单设备、工装爬坡生产结束申请报告产品和过程更改审批表、产品和过程更改验证报告、技术通知单过程应该提供什么：生产计划作业计划生产日报/月报产品过程跟踪表／标识单生产日志半成品交接单过程自检表工艺检查单产品质量首检／抽检记录表返工品记录单废品记录单装箱单产品合格证产品入库验收单满足顾客要求的合格产品半成品/成品设备/装置（用什么）生产设备、工装、叉车等知识培训和应知应会（用谁）生产

6、管理部门负责人、主管、调度、计划、统计、班组长、操作工等所具备的技能符合“岗位说明书”要求如何做：制造过程控制管理程序；产品标识和可追溯性管理程序；搬运、包装、贮存和交付管理程序；顾客提供产品控制管理程序过程负责人：技术管理部门负责人P4测量-绩效（指标）生产计划完成率、总成品率、一次合格成品率、完成成本考核指标制造过程及产品监视和测量过程应该接受什么：合格的监视和测量装置（测量系统分析报告、测量设备周期校准通知单、测量设备校准记录、检测记录、检测报告）评审后的控制计划、检验指导书、试验指导书实验室手册原材料/辅料半成品/成品过程

7、应该提供什么：过程能力测定结果（月度)、测量系统分析结果、过程审核报告、过程鉴定报告、控制图、工艺检查单、停止生产线审批表、原材料入厂检验/验收报告、供方质量问题通报、产品质量首/抽检记录、性能试验报告、产品质量检验报告、全检记录表、合格证、采购验收单、原材料入厂检验/验收报告、紧急放行审批表、领料单、过程自检表、过程退货单、产品审核计划／汽车产品性能试验计划／产品质量审核报告／性能试验报告／质量水平趋势图设备/装置（用什么）检验、测量和试验设备测量-绩效（指标）过程审核符合率、产品质量水平、质量损失率知识培训和应知应会（用谁）质

8、量管理部门负责人、质量工程师、产品审核员、过程审核员、检验员、操作工所具备的技能符合“岗位说明书”要求如何做：制造过程及产品监视和测量管理程序、数据分析管理程序、实验室手册、产品审核管理程序、过程审核管理程序、产品安全及法规管理程序过程负责人：质量