数控技术复习资料

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1、数控技术特别鸣谢：松哥电脑支持，牛哥可是忙了一个通宵啊！选择题、判断题、计算题、编程题、简答题第一章概述（10分）1、什么事数控机床P1数控技术，简称数控（NC）。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实现加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为NC机床。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。2、FMS的含义P14FMS是集自动化加工设备、物流和信息流自动处理为一体的智能化加工系统。FMS由一组CNC机床组成，它

2、能随机地加工一组具有不同加工顺序及加工循环的零件。3、CIMS的概念P17CIMS是计算机集成制造系统，它是在信息技术、自动化技术、计算机技术及制造技术的基础上，通过计算机及其软件，将制造工厂的全部生产活动——设计、制造及经营管理等与整个生产过程有关的物料流与信息流实现计算机高度统一的综合化管理。-16-4、了解数控技术的发展趋势由普通加工向特种加工发展。随着先进生产技术的发展，要求现代数控机床向高速度、高精度、高可靠性、智能化和更完善的功能方向发展。（1）高速、高精度化；（2）“开放式”；（3）智能化；（4）复合化；（5）高可靠性；（6）多种插补功能；（7）人机界面

3、的友好。5、数控机床是由哪些部分组成P2程序载体、数控装置、伺服系统和测量反馈系统、机床主体、数控机床的辅助装置6、数控机床适合加工什么零件P4I.生产批量小的零件（100件以下）II.需要进行多次改型设计的零件III.加工精度要求高、结构形状复杂的零件，如箱体类，曲线、曲面类零件IV.需要精确复制和尺寸一致性要求高的零件V.价值昂贵的零件，这种零件虽然生产量不大，但是如果加工中因出现差错而报废，将产生巨大的经济损失7、数控机床的分类P6①按运动轨迹分类I.点位控制系统II.直线控制系统III.轮廓控制系统-16-②按伺服系统控制方式分类I.开环伺服系统II.闭环伺服

4、系统III.半闭环伺服系统8、什么是点位控制系统、直线控制系统、轮廓控制系统P6I.点位控制系统：特点是刀具相对于工件的移动过程中，不进行切削加工，只要求从一坐标点到另一坐标点的精确定位。II.直线控制系统：刀具由一点到另一点之间的运动轨迹为一条直线，刀具在移动过程中要进行切削加工。III.轮廓控制系统：能够同时对两个或两个以上的坐标轴进行连续控制。9、数控机床的特点P5I.加工精度高，质量稳定II.能完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件加工III.生产效率高IV.对产品改性设计的适应性强V.有利于制造技术向综合自动化方向发展VI.监控功能强VII.减轻工人劳

5、动强度、改善劳动条件-16-第二章数控加工程序编制（50-60分）1、掌握数控编程概念P19把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这一程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程，称为数控程序的编制。2、掌握数控编程的内容和步骤P19①数控编程的主要内容：分析零件图样、确定加工工艺过程、确定走刀轨迹、计算刀位数据、编写零件加工程序、制作控制介质、校对程序及首件试加工。②数控编程过程：分析零件

6、图样——工艺处理——数学处理——编写程序单——输入数控系统——程序检验3、理解数控编程的结构和程序段的格式P23(1)一个完整的程序由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。(2)程序段格式是指一个程序段中字、字符和数据的书写规则。目前国内外广泛采用字-地址可变程序段格式。具体参见PPT三道编程题（30-40分）-16-4、能够熟练确定数控机床的坐标轴和运动方向P26参见P26图2-3右手直角笛卡尔坐标系统5、准备功能指令（G00-G03、G90-G92、G40-G42）和辅助功能指令（M30、M02、M03、M06）P29G00：点定位G01：直线插补G02：顺时针方

7、向圆弧插补G03：逆时针方向圆弧插补G40：刀具补偿G41：刀具左补偿G42：刀具右补偿G90：绝对尺寸G91：增量尺寸G92：预置寄存M30：纸带结束M02：程序结束M03：主轴顺时针方向M06：换刀6、掌握数控车削编程（点位、直线、圆弧、螺纹加工）参加编程PPT的三道题7、常用的基本指令PPT（1）绝对坐标和相对坐标指令(G90，G91)G90G01X80.0Y150.0F100;G91G01X-120.0Y90.0F100;(2)6个工作坐标系皆以机床原点为参考点，分别以各自与机床原点的偏移量表示，使用前需提前输入机床。(G54,G55，G56