《关于塑料挤出吹塑成型工艺的研究报告》

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1、关于塑料挤出吹塑成型工艺的研究报告吹塑制品吹塑制品概述中空吹塑成型是常用的热塑性塑料的成型方法。原理为：借助于压缩空气使闭合模具内处于高弹态的塑料型坯吹胀，并贴合于模具，取得型腔赋予的形状和尺寸，然后经冷却定型即可制得中空的塑料制品。根据型坯的生产特性不同，中空吹塑可分为挤出吹塑成型和注射吹塑成型两大类。中空吹塑制品包括：瓶、容器、儿童玩具、家电零部件办公用品，还可以用于汽车保险杠，燃油箱等汽车工业零部件，叫做“工程吹塑”。中空吹塑所用材料适合中空吹塑成型的塑料品种有PE、PP、PS、PVC、EVA、PA、PC、POM、线形聚酯PET、聚苯并噻唑

2、等。其中，PE塑料以其无毒、吹塑性能好，广泛采用，熔融指数在0.04~1.12的吹塑性能好。PVC透明度好、气密性好也广泛用于油类包装，但要无毒配方。PET、PP广泛用于拉伸吹塑。目录：1.成型方法；2.吹塑成型分类；3.型坯厚度控制；4.吹塑过程及工艺控制挤出吹塑过程；5.型坯温度和挤出速度；6.型坯挤出速度；7.充气压力、时间和充气速率；8.吹胀比；9.影响吹塑制品质量的因素及常见缺陷的排除；10.吹塑成型的发展趋势；1.成型方法：中空吹塑的工艺条件，要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为0.55～1MPa；挤出吹塑压力为0.

3、2l～0.62MPa，而拉伸吹塑压力经常需要高达4MPa。在塑料凝固中，低压使制品产生的内应力低，应力分散较均匀，且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。2.吹塑成型分类:中空吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。挤出吹塑成形过程，管坯直接由挤出机挤出，并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中；当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模，并靠模具的切口将管坯切断；从模具分型面的小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型；保压，待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。用于中

4、空吹塑成形的热塑性塑料品种很多，最常用的原料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和热塑性聚酯等，常用来成形各种液体的包装容器，如各种瓶、桶、罐等。3.型坯厚度控制:型坯从挤出机机头挤出时会产生膨胀现象，壁厚和直径增大；悬挂在口模的型坯会因自重下垂，纵向厚度不均。调节方式：3.1间隙用调节螺栓或用圆锥形口模，通过液压缸驱动芯轴上下运动，调节口模间隙，控制壁厚。3.2出速度挤出速度越大，离模膨胀越大，使型坯外径不变，厚度分级变化，可改善下垂的影响，这种方法称为差动挤出法。3.3坯牵引速度周期性改变牵引速度控制型坯纵向壁厚。3.4法在型坯挤出时，用特殊刀具封口，进

5、入模具之前，吹入空气，在挤出同时自动改变预吹塑空气量，可控制有底型坯的壁厚。3.5度的程序控制确定型坯长度方向各部位的吹胀比（吹胀比越大，壁越薄）。根据吹胀比不同，通过计算机系统绘制型坯程序曲线，通过控制系统操纵机头芯棒轴向位移，变化型坯横截面壁厚。型坯壁厚沿长度方向变化的部位越多，制品壁厚越均匀。4.吹塑过程及工艺控制挤出吹塑过程:挤出型坯——>合模——>型坯头部成型或定径——>压缩空气导入吹胀使之紧贴模具型腔形成制品——>模内冷却——>开模脱出制品——>修边整饰。4.1挤出吹塑的优点：4.1.1成型设备简单，适用材料范围广；41.2型坯从挤出机

6、头流出后可直接引入吹塑模内成型，无须再二次加热。生产效率高；4.1.3型坯温度均匀，在吹塑过程中变形能力一致，制品内应力小，强度高。5.型坯温度和挤出速度:5.1严格控制温度的目的：在吹胀之前有良好的形状稳定性；保证吹塑制品有光洁的表面、较高的接缝强度和适宜的冷却时间。5.1.1型坯温度过高,变形量越大，挤出速度慢，型坯易下垂，纵向厚度不均；延长冷却时间；甚至丧失熔体强度，难以成型。5.1.2型坯温度过低，型坯长度收缩和壁厚增大现象就更明显，严重时出现鲨鱼皮症和合流痕等缺陷，且制品的内应力大，壁厚的不均匀性也明显增大。5.1.3型坯温度不均会造成厚

7、度不均，径向厚度不均，会发生型坯上卷现象，方向偏向壁薄一边。6.型坯挤出速度:6.1经验证明：熔融塑料的剪切应力为零时的表观粘度ηa=158L2ρ/νL型坯长度（cm）；ρ熔体密度（g/cm）；ν挤出速度（cm/s）。在挤出吹塑时，可计算出型坯的黏度ηa，然后调节熔体温度使实际黏度大于计算值，即可保持型坯的形状。6.2塑料的熔体黏度对温度的敏感性大的，吹塑型坯不易控制。如PP比PE的温度敏感，加工性差，而PE适合吹塑。6.3控制原则：在挤出机不超负荷前提下，控制稍低而稳定的温度，提高螺杆转速，可挤出表面光滑、均匀不下垂的型坯。7.充气压力、时间和充

8、气速率:7.1充气压力作用：使型坯吹胀紧贴模腔壁，同时压缩空气也起冷却作用。空气压力一般0.2～1MPa，个别可达2MPa