塑料电镀件烤漆检验规范

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1、德信诚培训网塑料电镀件烤漆检验规范1、外观检验检验项目接受标准检验方法／工具结果判定ＡＢＣ喷油、电镀、烤漆喷油、电镀颜色正确，表面应均匀，表面无粗燥、暗淡与样品对比●　表面无明显模渍、缩水、射纹、漏镀、无镀层、鸭梨纹、气泡、死胶、杂质目测　●表面无暗斑、色斑、暗纹、积油、明显杂色，30-35cm顺光应不可见目测　●表面无明显变形、矫形痕迹目测　●镜片装饰线、闪光灯镜片边缘电镀偏移≤0.2mm（上、下、左、右）目测　●更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网2、塑料电镀件、烤漆（外观件）特殊检验序号检验项目

2、检验内容方法及条件判定标准检验工具抽样数量1镀层厚度测试各镀层的厚度（可要求供应商提供报告）附合图纸要求膜厚仪2附着力测试用百格刀或锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及镀层的底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350～400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸，同一位置使用新胶带进行3次相同试验(注：当测试面积较小时，不要求一定要划10×

3、10个小方格，可以根据测试面积的小大确定划格的数目，要求油漆层无脱落)。在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％为合格百格刀或锋利刀片；3M600号胶纸或等同。量产后2pcs/批3耐磨测试用专用的NormanRCA耐磨测试仪及专用的纸带(11/16inchwide×6或8inchdiameter)，施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦250个循环每50转检查一次，至250转时第10转检查一次，无见底材时为合格。耐磨测试仪；专用纸带量产后2pcs/批真空电镀（包括镀金）、金属表面真空镀后过UV、PVD用专用的NormanRCA耐磨测

4、试仪及专用的纸带(11/16inchwide×6或8inchdiameter)，施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦200个循环更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网4橡皮擦式以ERASERREFILL7010R橡皮，垂直重力500gf，以40次/分钟～60次/分钟的速度,在样本表面来回擦拭200个循环，来回算一次。不能有变色、变质、露出素材或表面涂层脱落橡皮耐磨仪量产后2pcs/批5硬度测试用3H铅笔，将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1K

5、g，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动约6mm长(刚起笔起1mm不记入)，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。（水镀、真空镀、溅镀用2H）不能有大于1条的明显划痕3H铅笔量产后2pcs/批6高温储存将恒温箱设定为70℃±2℃，然后将产品放入恒温箱中，72小时后再拿出，在自然条件下放置2小时。表面无异常，无变形、漆裂、变色等现象。相关环境测试设备量产后3PCS/6月7低温储存将恒温箱设定为-40℃±3℃，然后将产品放入恒温箱中，72小时后再拿出，在自然条件下放置2小时。8恒定湿热试验将恒温恒湿箱设定为温度55℃±2℃，湿度为93±3%，将

6、产品放入恒温恒湿箱中48小时后取出，检查产品的外观9高低温度冲击试验将样品放入温度冲击试验箱中；先在-40℃±2℃的低温环境下保持30min，在3min内将温度切换到+70℃±2℃的高温环境下并保持30min，共做24个循环，循环期满后回温2H。试验完成后，检查产品的外观。更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网10人工汗液测试（酸性）将材料放入人汗中，试验持续时间不小于48小时（表面过UV的金属件只需做12h），在试验温度55(+/-)2℃、93~95%相对湿度环境下测试，人汗配方：氯化钠(Nacl)2

7、0g/L；氯化氨(NH4CL)17.5g/L；尿素(CH4N2O)5g/L；醋酸(CH3COOH)2.5g/L；乳酸(C3H6O3)15g/L；再加入氢氧化钠NaOH，直到溶液PH值达到PH4.7。表面无可视异常，不脱落、起皮、变色配方溶液量产后2PCS/6月11盐雾测试塑料电镀件进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的Nacl溶液连续24h盐水喷雾后，试验完毕，需在常温下搁置24h。无锈蚀、变色、及镀层剥落等不良盐雾机量产后2PCS/6月12UV光照温度55℃，辐照度为0.55W/㎡，

8、光照波长340nm的紫外光，试验样品一半用铝铂纸包住，一半裸露在外。试验48小时。试验后揭掉铝铂纸，目视试验