铰刀的使用和多刃铰刀铰孔中常见问题产生原因和解决方法

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1、问　题　内　容产　生　原　因解　决　方　法孔径增大，误差大1)铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛剌2)切削速度过高3)进给量不当或加工余量太大4)铰刀主偏角过大5)铰刀弯曲6)铰刀刃口上粘附着切屑瘤7)刃磨时铰刀刃口摆差超差8)切削液选择不合适9)安装铰刀时，锥柄表面油污未擦干净，或锥面有磕、碰伤10)锥柄的扁尾偏位，装入机床主轴后与锥柄圆锥干涉11)主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏12)铰刀浮动不灵活，与工件不同轴13)手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动1）根据具体情况适当减小铰刀外径；将铰刀刃口毛剌修光2)降低切削速度3)

2、适当调整进给量或减少加工余量4)适当减少主偏角5)校直或报废弯曲铰刀6)用油石仔细到合格7)控制摆差在允许范围内8)选择冷却性能较好的切削液9)安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦干净，锥面有磕、碰伤处用油石修光10)修磨铰刀偏尾11)调整或理换主轴轴承12)重新调整浮动卡头，并调整同轴度13)注意正确操作孔径小1)铰刀外径尺寸设计值偏小2)切削速度过低3)进给量过大4)铰刀主偏角过小5)切削液选择不合适6)铰刀已磨损，刃磨时磨损部分未磨去7)铰薄壁钢件时，铰完孔后内孔弹性恢复使孔径缩小8)铰料时，余量太大或铰刀不锋

3、利，亦易产生弹性恢复，使孔径缩小9)内孔不圆，孔径不合格1)更改铰刀径尺寸2适当提高切削速度3)适当降低进给量4)适当增大主偏角5)选择润滑性能较好的油性切削液6)定期更换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分7)设计铰刀尺寸时应考虑此因素，或根据实际情况取值8)作试验性切削，取合适余量；将铰刀磨锋利9)见“内孔不圆”内孔不圆1)铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动2)铰刀主偏角过小3)铰刀刃带窄4)铰孔余量偏5)孔表面有缺口、交叉孔6)孔表面有砂眼、气孔7)主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大8)由于薄壁工件夹得过紧，卸下后工

4、件变形1)刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀；铰刀的安装应采用刚性联接2)增大主偏角3)选用合格铰刀4)控制预加工工序孔位误差5)采用不等分齿距的铰刀；采用较长、较精密的导向套6)选用合格毛坯7)采用等齿距铰刀较精密的孔时，对机床主轴间隙与导向套的配合间隙应要求较高8)采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力孔表面有明显的棱面1)铰孔余量过大2)铰刀切削部分后角过大3)铰刀刃带过宽4)工件表面有气孔砂眼5)主轴摆差大1)减小铰孔余量2)减小切削部分后角3)修磨刃带宽度4)选用合格毛坯5)调整机床主轴孔表面粗糙1)切削速度过高2)切削液选

5、择不合适3)铰刀主偏角过大，铰刀刃口不等4)铰孔余量太大5)铰孔余量不均匀或太小，局部表面未铰到6)铰刀切削部分摆差超差，刃口不锋利，表面粗糙7)铰刀刃带过宽8)铰孔时排屑不良9)铰刀过度磨损10)铰刀碰伤，刃口留有毛剌或崩刃11)刃口有积屑瘤12)由于材料关系，不适用零度前角或负前角铰刀1)降低切削速度2)根据加工材料选择切削液3)适当减小主偏角，正确刃磨铰刀刃口4)适当减小铰孔余量5)提高铰孔前底孔位置精度与质量，增加铰孔余量6)选用合格铰刀7)修磨刃带宽度8)根据具体情况减少铰刀齿数，加大容屑空间；或采用带刃倾角铰刀，使排

6、屑顺利9)定期更换铰刀，刃磨时把磨损区全部磨去10)铰刀在刃磨、使用及运输过程中应采取保护措施，避免磕、碰伤；对已碰伤的铰刀，应用特细的油石将磕、碰伤修好，或更换铰刀11)用油石修整到合格12)采用前角为5°～10°的铰刀铰刀寿命低1)铰刀材料不合适2)铰刀在刃磨时烧伤3)切削液选择不合适切削液未能顺利地流到切削处4)铰刀刃磨后表面粗糙度太高1)根据加工材料选择铰刀材料，可采用硬质合金铰刀或涂层铰刀2)严格控制刃磨切削用量，避免烧伤3)根据加工材料正确选择切削液；经常清除切屑槽内的切屑，用足够压力的切削液4)通过精磨或、研磨达到

7、要求孔位置精度超差1)导向套磨损2)导向套底端距工件太远，导向套长度短，精度差3)主轴轴承松动1)定期更换导向套2)加长导向套，提高志向套与铰刀间的配合精度3)及时维修机床，调整主轴轴承间隙铰刀刀齿崩刃1)铰孔余量过大2)工件材料硬度过高3)切削刃摆差过大，切削载荷不均匀4)铰刀主偏角太小，使切削宽度增大5)铰深孔或盲孔时，切屑太多，又未及时清除6)刃磨时刃齿已磨裂1)修改预加工的孔径尺寸2)降低材料硬度，或改用负前角铰刀或硬质合金铰刀3)控制摆差在合格范围内4)加大主偏角5)注意及时清除切屑或采用带刃倾角铰刀6)注意刃磨质量铰

8、刀柄部折断1)铰孔余量过大2)铰锥孔时，粗、精铰削余量分配及切削用量选择不合适3)铰刀刀齿容屑空间小，切屑堵塞1)修改预加工的孔径尺寸2)修改余量分配，合理选择切削用量3)减少铰刀齿数，加大容屑空间；或将齿间隔磨去一齿铰孔后孔的中心线不直1)铰孔前的钻孔不直，特