超声波振动铰孔铰刀设计.pdf

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1、Academic术核查结符合符合符合符合符合在核查点30mm，，连续测量量块lO次，取1O0．20．2O．2O．2平均值0．19O．170．160．14论其平均值作为本次测量结果，每年连续测量4次，变化量0．020．0lO．O2王王时间间隔为3月，测得结果见表2。允许变化量O．8O．80．8O．8核查霞，霞，核查结论符合符合符合符合人员巳曼’霞，李段’李4．2．4．息，记录形式和记录的保存核查人员肖华，肖华，闫肖华，闰肖华，李璐李璐璐李璐璐见表2，图2．闰峰蛏峰闰峰核查使用表格的形式和图的形式并存。核查记录采用电子文档形式保存。4．2．5．图；、一，／／，一＼、见图2

2、．4．2．6．每年连续测量4次，时间间隔为3月。2012071520I209¨2012I1L74．2．7．定原则以相邻两年的测量结果之差作为该时间段l：2012年005级活臻，Jt标准装嚣期内稳定性．测得的稳定性应小于该设备的最大间核肖控制测量误差，±(05+‰0，4．2．四等量块标准装置的辅助设备立式光5．结束语立式光学计的最大测量误差的绝对值学计的期间核查以上分别以两个不同的具体实例来阐述s+：]／,on编制期间核查的作业指导书。对计量标准和辅助设备所作的通用的期间核4．2．1．查方法。期间核查记录是证明测量仪器在某个魁核螽汜录袭袭2被核查的设各是立式光学计，该设

3、备是四时刻是否处于校准状态的证据，也是用于数据示值等量块标准装置的辅助设备，用于检定五等量分析和为下次期间核查提供对比数据的依据。考核时2013矩2013正块，测量范围(0～180)InI1，最大测量误差期间核查的记录形式应便于判断校准状态是否误差(um)2013年42013年7±【05+oo，L是被测长度，以ll计．溯源间1月12月lO月l1发生变化及便于分析仪器的变化趋势。依据日11日月14日日单位是山西省计量科学院，送检周期是1年，JJF1033—2008《计量标准考核规范》如果存在开展检定项目是五等量块，检定依据JJG146—合适的比较稳定的核查标准，可以以该

4、核查标测量次数2Ol1《量块》检定规程，检定周期为1年。选取一五等量块30mm作为核查标准来进行稳定性考核。不存在可以作为核查标4．2．2．准核查标准准，编号为78964，制造单位准的实物量具，可以不进行稳定性考核。核查标准为五等量块30nml，编号为为哈尔滨量具厂。参考文献：l0．20．10．20．278964，制造单位为哈尔滨量具厂。[1]J．]-F1033—2008《计量标准考核规范》20．2O．2O．1O．14．2．3．测量的参数和测量方法3O．2—0．1O．2O．2[2]《一级注册计量师基础知识及专业实务》4O．2O．2O．2—0．1对立式光学计测量点30m

5、m，作期间核查。第三版5O．30．20．20．0核查点为30mm。选取的量块示值误差作为60．00．3O．20．2[3]JJF10012011《通用计量术语及定义》70．2O．30．20．2测量参数。测量方法依据J．T6146—2011《量块》[4]．TJG49—2013《弹簧元件式精密压力表和80．20．10．00．2检定规程。90．20．2-0．10．2真空表》．超声波振动铰孔铰刀设计沈阳航空航天大学北方科技学院一张跃摘要：设计了一种满足超声波振动铰孔要求的铰刀。论述了设计方法，介绍了铰刀的结构形式、刀具材料、切削刃几何参数等的选用方法，对结构尺寸进行了计算引言等

6、诸方面都有特殊性。本文根据难加工材料进振动频率应与换能器频率一致，切削刃振幅在超声波振动铰削难加工材料精密深孔具有行超声波振动铰孔要求，设计了超声波振动铰10～25m范围内，振动方向沿圆周方向。振十分优越的效能。超声波振动铰削时系统必须孔刀具，进行了铰孔实验，得到了理想的切削幅过小影响切削效率，振幅过大刀具会产生疲处于超声频共振状态，刀具应以一定振幅沿圆效果。劳破坏。铰刀切削刃材料应具有较高的使用寿周方向做超声频振动。因此采用的铰刀不同于1．铰刀的设计命，加工表面应有较小的表面粗糙度，铰刀具普通铰刀，必须满足超声波振动切削要求。因此，1．1．铰刀设计要求有较好的刚性。

7、铰刀也必须具有较好的抗疲劳在铰刀结构、刀具材料、结构尺寸、铰刀安装铰刀必须满足振动频率和振幅要求。铰刀性能。中国机械MachineChineI59Academic学术1．2．铰刀的设计根据镗孔深度确定。口的长度增加是不连续的，看不出磨损。1．2．1．铰刀结构必须增加半波长的倍数(本例为78．53mm)。2．1．5．表面粗糙度达到磨削效果。用该刀铰刀整体结构根据铰孔尺寸和前级放大倍影响共振频率的因素还有高速钢的声学参具对1Crl8Ni9TiA不锈钢进行干式铰孔，表面数确定。前级放大倍数足够时可选用等直径圆数和切削时的负载。由于高速钢声速与45钢基粗糙度