锅炉运行危险点及防范措施

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1、锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防范措施1锅炉启动1.做好各项准备工作，联系检查设备。2.锅炉上水。3.投入底部加热。4.投入炉前油系统。5.转机启动。1.人身伤害1.启动前在巡检中应注意井坑孔洞或沟道，必须覆以地面平齐的坚固盖板，临时打的孔洞应有临时围栏。2.生产现场的照明应保证足够亮度。3.关闭人孔、看火孔前应证实内部无人，管道各阀门完整无损，法兰螺栓完好、螺丝紧固、汽水阀门处于点火前状态。4.严格执行《三票三制》制度。5.在锅炉点火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面，以防烧伤和烫伤。6.投入等离子暖风器及空预器吹灰。7.锅

2、炉点火升压。8.锅炉参数额定，启动完毕。2.汽包壁温差大1.水质经化验合格，上水温度与汽包壁温差不大于28℃2.上水要缓慢均匀，上水时间夏季2～3小时，冬季4～5小时。3.锅炉内原有水，应根据化验结果，决定补水或换水。4.上水前后记录膨胀指示一次。5.蒸汽加热投入时，应保证加热汽源参数。6.用加热联箱入口电动门控制加热速度在30～40℃/h。7.监视汽包壁温差不超过40℃，否则应减缓加热速度。8.汽包下壁温高于120℃停止其加热，低于90℃时投入蒸汽加热。9.升温升压要严格按照升温升压曲线执行，升温速度≯1.5℃/min。10.油枪应对角投入，半小时切换一次，如汽包壁温差大

3、，可缩短切换时间。11.压力0.5MPa定排一次，如汽包壁温差大或水质不合格，可增加定排次数；压力0.8MPa投连排。12.锅炉点火后保证各壁温、膨胀不超过规定值，如有异常应立即停止升温升压，消除后方可继续升温升压。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防范措施1锅炉启动3.灭火1.启动前将锅炉人孔、检查孔、看火孔关闭严密。2.启动前检查冷灰斗、炉底水封及捞渣机水位正常，不漏风。3.点火时对角投入油枪，调整二次风，使其燃烧良好，如投油不着，应立即解列，通风后重新点火。4.投油投粉后立即就地检查油枪、煤粉燃烧情况、合理配风、使油粉完全燃烧，注意监视等离子运行情况；

4、燃烧不稳时，应增加看火次数。5.启动制粉系统时，操作人员要缓慢、平稳操作，注意炉内燃烧情况。6.引、送风机、制粉系统不可同时启动，启动备用风机时，应注意对炉膛负压的调整，防止灭火。7.负荷150MW燃烧稳定后撤等离子。4.油系统着火。1.投油前油系统维持油压3.0MPa左右，每半小时检查一次系统各阀门有无泄漏。2.油系统周围不得堆放杂物，不得进行明火作业。3.油系统的管道、阀门、仪表及油枪接头等不得滴、渗油，否则应即时联系检修处理，发现漏油较大，先解列油系统，再立即联系检修处理，并将地面积油及时清理干净。4.每半小时检查炉前油系统是否漏油（尤其是在启、停炉及投助燃油枪时），

5、并要维持炉膛的负压运行。5.油系统周围应备有足够的消防器材。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防范措施1锅炉启动5.放炮。1.严格按预控措施中防止锅炉灭火措施执行，防止灭火。2.点火前必须投入锅炉大联锁，点火后投入灭火保护、大联锁，灭火保护运行中无故不得解列，解列必须由总工程师批准。3.点火过程中投入油枪30秒不着应立即停止，待吹扫后方可重新点火。4.热态启炉时，严禁吹扫一次风管。5.转机失电造成炉灭火，应立即复位转机，防止送电时自启。6.启炉投粉时，对应火嘴油枪必须投入着火良好或等离子拉弧稳定，启第一台磨前必须派人就地检查着火情况。7.一旦灭火，立即切断所

6、有燃料，紧急停止一次风机、磨煤机、给煤机，并确认停止以后可通风抽粉5分钟，方可重新点火，严禁不经抽粉采用爆燃法点火。6.水冷壁拉裂1.严格按预控措施防止汽包壁温差大的规定执行。2.主汽压力1MPa、7.0MPa、15.0MPa按规定记录膨胀一次，若发现膨胀不均或膨胀超标时，应减缓升温升压速度或停止升温升压。3.停炉冷却、保养严格按规定执行。4.利用大修和中修时间，对磨损严重的管子进行更换，检修做好四管防磨工作。5.在启炉中，注意保持汽包正常水位。6.加强汽水品质监督，认真化验提高除氧质量，充分发挥连排、定排的作用。7.锅炉上水时，水温、水质和上水速度按规程执行，升温、升压严

7、格按升温升压曲线进行。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防范措施1锅炉启动7.烟道再燃烧1.启炉前、停炉灭火后必须用30%～40%额定风量吹扫炉膛5分钟。2.当锅炉点火时，配风要适当，注意观察着火情况及时调整，油枪雾化不好或投油不着时应即时切换油枪，并联系处理。3.当热风温度达150～200℃，且过热器后烟气温度达350℃以上且油枪全部投入时或等离子拉弧稳定后，可启动制粉系统，直吹制粉系统进行切换时，应采用先投启后停止的原则。4.加强燃烧调整，严禁缺风燃烧。5.油煤混烧时合理配风，保证油粉完全燃烧。