地下室底板砼施工组织设计

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1、地下室底板施工组织设计方案(一)工程概况本单项工程为北方佳苑2#房地下室底板工程,底板厚度为1300MM,混凝土总量为1700立方米左右。底板垫层、放线、桩芯混凝土工作已完成。本工程计划于2003年11月23日开始浇筑混凝土,间歇24小时后,浇后浇带的另一边,分二次进行浇捣,基础砼浇捣方向见附图。计划投入的施工机具如下表:序号名称型号数量功率施工用途3交流电焊机AX3-300410KVA钢筋焊接4电渣压力焊机LDZ-10-40224KW钢筋焊接5对焊机UNI-7.51100KW钢筋对接焊6潜水泵40.6KW

2、基坑抽水7钢筋加工机械GJ401组15KW钢筋弯曲成型8木工圆锯MJ10413KW木模加工9插入式震动器ZN-50302.2KW砼震捣10平板式震动机ZX-721.5KW砼震捣11汽车泵、固定泵60立方米/小时2/砼布料12混凝土搅拌车6立方米20砌筑砂浆搅拌813塑料薄膜1500M2砼养护14草袋3000M2砼养护二、地下室底板施工顺序绑扎基础、梁、底板钢筋支设底板外模底板、墙、柱插筋绑扎基础底板砼浇捣前准备隐蔽工程验收基础底板浇捣砼养护施工流程图三、模板工程:承台外模:底板外模采用木模;现场有部分围护墙

3、离底板侧边太近,已根据实际情况采用砖胎模,后浇带模板采用钢板网模板。四、钢筋工程:钢筋筋位置根据设计图纸,在垫层上划出主筋间距进行绑扎。钢筋底板保护层厚度为100MM,预制100MM×100MM×8100MM的C30混凝土块,交错布置。1、地下室底板、墙板、柱、梁钢筋粗、长密、各面钢筋呈三向交错,给具体施工带来很大困难,施工中须及早深化,认真施工。2、钢筋绑扎施工艺流程:基础梁、超深部分钢筋→底板下皮钢筋→底板上皮钢筋支撑→底板上皮钢筋→墙板、柱子钢筋→梁、顶板钢筋。3、绑扎钢时,要根据墙线,用红漆做出的小

4、三角暗柱、梁位置线,以利插筋时定位。4、设计中所注明的避雷接地,应有专人负责施工,并交监理验收,签署工程验收单。5、底板钢筋施工的原则,先深后浅,先底层筋后上层筋。在相同条件下安装钢筋,应先安装较长或较大直径的钢筋。6、所有柱及钢筋砼墙钢筋均应插至基础底板,外墙板及其它墙板钢筋同样插至基础底板。7、安装墙、柱、梯插筋后,对插筋一定要有临时固定措施,不得摇动,以防倒坍伤人,墙体立筋,水平筋安装后,随即安装拉结筋(即"S"筋)。钢筋绑扎时,应随时注意各种构造筋的配置绑扎。8、底板钢筋支撑,可采用50×50的等边

5、角钢焊接成支撑,沿底板纵向每2米设一条,底端与与已绑扎好的下皮钢筋点焊固定,具体尺寸见下图。89、墙板横向钢筋的搭接按设计要求,且最近两个搭接点的距离≥600,搭接数量在同一截面不得大于50%,墙板竖向钢筋在同一截面应错开≥45d,墙板横向钢筋在墙端部应保证可靠的锚固。所有梁端、底端板锚入柱、墙内的钢筋长度符合设计要求。10、要做好底板的钢板止水带、橡胶止水带以及水电安装工程接地极的预埋检测工作,对有疑问的地方多同设计联系。五、底板砼工程:地下室底板钢筋绑扎完成,验收合格,经建设单位和监理单位同意,签发“浇

6、捣令”之后,底板混凝土才可以开始浇捣。8本工程底板砼由于体积大,混凝土浇筑易产生温差裂缝,施工时必须从砼配合比、气温、浇筑方式、养护情况等多方面进行控制。本工程计划采用2台汽车泵负责浇筑,每台汽车泵每小时可砼60立方米左右,计划分两次浇筑完成,先从轴浇筑至29轴,间隔24小时后,再浇筑后浇带东面轴至轴的底板,保证此次底板砼顺利浇灌完成,在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施:第一,制定合理的砼供应和浇捣实施方案,主要有:1)砼采用抗渗等级为S8的C35商品砼,要防止产生温度裂缝,设法降低水泥水化热十分

7、重要。本工程商品砼计划采用矿渣硅酸盐水泥,尽量降低水泥用量,选用大直径的粗骨料和中粗砂,适当提高商品砼中粉煤灰的用量,掺加12%的UEA外加剂,降低混凝土凝固过程中产生的温度应力。严格控制砼坍落度为120±20MM。浇捣用汽车泵,按先远后近的原则,用自身软臂进行分布;采用斜面分层一次浇筑到顶的浇筑方法,并注意划分各台泵的浇筑区域的交接方式,避免产生冷缝,保证其整体性。为防止大体积砼凝固过程产生裂缝,要加强对底板砼凝固过程中的温度监控,以便采取相应的保温措施。底板砼温度监控拟取10组,中间四组,两边各三组,每

8、组分上中下3个点,上面的点离上表面5CM,中间的点在砼底板厚度正中,下面的点离底板垫层15CM。每个点采用Ø830的薄壁钢管,绑扎固定在底板钢筋上,伸出砼底板上表面约5CM,用破布布封住上口,待混凝土浇完成后,管中灌入煤油,用温度计测量煤油的温度,估计管中的温度和实际温度相差3度左右,心此来监控底板砼的温度。混凝土在终凝后第三天的时候,温度最高,此时要加强对温度的监控,每小时做一次监控记录,如果内外温差接近25。

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