塑胶粒次料添加作业规范

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1、作业规范版本A4塑料粒次料添加作业规范页次4of4版本修订内容制/修订者日期审核核准A0新制订2007/06/08A1修改添加比例2008/07/28A2修改添加比例2009/03/25A3修改水口比例数量2012/8/20A47.1其中第三项PA9T次料25KG改43KG2012/11/20作业规范版本A4塑料粒次料添加作业规范页次4of4一、目的:1.1为确保塑料粒次料添加作业标准化，使添加次料后之塑料粒所生产之产品能符合质量要求，特订定本作业规范。二、范围：2.1所有需要添加次料生产之塑料原料均属之。三、权责

2、：3.1注塑课：技术员负责塑料粒次料添加作业，拌料和标示区分等相关工作。3.2品保课：品检员负责次料添加比例确认,以及区分和标示确认。四、定义：新料:一次生产之原料。拌料:新料加次料在拌料机内经过搅拌之后的物料。次料:射出成型所产生之料头经过粉粹后的物料。五、参考文件：　　<<环境管理物质管制程序>>六、作业流程图无七、作业内容：7.1塑料粒次料添加标准如下表,下表中未列出之塑料粒以及所有InsertMolding产品为全新料生产,若项目或客户及其它特殊要求,则依项目或客户及其它特殊要求作业(系统BOM的要求)。表

3、中USB类不包含MINIUSB系列。作业规范版本A4塑料粒次料添加作业规范页次4of4序号物料种类添加比例说明1PA4630%次料43KG+新料100KG2LCP30%(抽粒料0%)次料43KG+新料100KG3PA9T30%次料43KG+新料100KG4PA6T30%次料43KG+新料100KG5PA660%以全新料生产6PA66无纤0%以全新料生产7PBT30%(USBAM类50%)无卤料0%次料43KG(USBAM类100KG)+新料100KG8PC0%以全新料生产9PC+ABS0%以全新料生产7.2拌料作业

4、:7.2.1拌料前作业员先对拌料机内前次所拌何种塑料粒进行确认,若与本次需拌料之料号不同或拌料机内粉末过多,则进行清洗作业,。7.2.2品检员对所添加之次料进行添加比例、拌料机清洗状况进行确认。7.2.3拌料完成后品检员对拌料所贴拌料标签进行确认。7.3注意事项:7.3.1拌料时领取该物料之次料进行拌料,若需拌料之塑料粒为黑色,当该物料之次料不足时可领取同材质之其它颜色次料进行拌料,为了确保颜色不发生变化,其它颜色次料比例不可大于次料比例的25%,当其它颜色次料添加比例大于25%时,则以100:1(100KG次料添

5、加1KG黑色色母)的比例进行拌料。7.3.2拌料后之塑料粒,应使用原包装袋包装,如用其它包装袋包装,则需要将包装袋清理干净后方可包装以防混料,并于包装袋上贴上该物料之拌料标签。7.3.3PBT白色塑料粒拌料时其次料需先经筛料机后才可拌料,其它次料拌料员应目视,如粉末过作业规范版本A4塑料粒次料添加作业规范页次4of4多,则需先经筛料机后才可拌料。八、附件:无