锅炉长周期运行经验总结

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1、锅炉“长周期运行”经验总结光大环保能源（苏州）有限公司2010年8月30日，一个值得光大环保（苏州）公司生产人员永远记住的日子，在这一天，#3炉计划性检修，至此，3#炉自3月25日起连续稳定运行158天，期间锅炉平均机械负荷率100.4%，热负荷率100.6%；打破原有保持的114天运行记录，提高运行周期44天。同时，#1、3、5炉全部打破原有运行周期纪录（#2炉因过热器爆管中断），五台炉整体运行周期全部超过去年平均运行周期。为了这一天的到来，凝聚了苏州公司领导的多少心血、凝聚了战斗在一线的运行、检修

2、人员的多少汗水，大家的努力没有白费，年初看来不可逾越的生产任务在一步步靠近，整个生产团队的精细化管理水平在大幅度提高，在取得阶段性成绩后，我们并没有止步，在对前期工作进行阶段性经验总结的同时，制定了下一阶段的目标与计划。总结经验，总体归纳为以下关键的四点：领导重视原因分析到位管理措施到位运行控制、设备管理的执行到位一、现状分析锅炉长周期稳定生产是制约我司运营水平提高的关键桎梏，受困于锅炉的整体设计缺陷、供应商制造质量等先天不足，苏州公司锅炉运行周期长期偏低，徘徊于2-3个月左右。苏州公司2009年锅炉

3、运行周期统计表被迫计划停炉第一次第二次第三次第四次全年平均停炉原因#1炉运行周期82651053672炉膛结焦、烟道积灰，炉膛负压无法保持#2炉运行周期11636704767炉膛结焦、烟道积灰，炉膛负压无法保持#3炉运行周期89409511475炉膛结焦、烟道积灰，炉膛负压无法保持#4炉运行周期437522471.炉膛结焦、烟道积灰2.焚烧炉夹道着火。3.过热器爆管#5炉运行周期46204030341、炉膛结焦、烟道积灰2、过热器爆管备注：1、临时缺陷处理中压火不中断运行周期。2、#4、5炉于2009

4、年6月投运，故障率较高。二、影响长周期运行的要因及对策严格控制炉温850-950℃炉膛喉部结构设计，极易结焦严格控制锅炉负荷，不超负荷运行。炉温、负荷超标使飞灰熔融炉膛结焦合理配比一、二次风量。二次风量不足，扰动不够加强垃圾仓管理稳定垃圾质量。低氧燃烧使灰溶点降低减少末段炉排翻动次数。减少扬尘炉膛飞灰的二次扬起，进行吹灰器防腐蚀改造，喷吹角度调整二期吹灰管道腐蚀严重，吹灰效果差加强管理，及时消缺烟道积灰吹灰面积不够，二三烟道积灰严重。调整吹灰喷嘴角度减少烟道飞灰产生量减少末端炉排翻动次数二期过热器爆管

5、吹灰喷出气流集中，吹破管道。在吹灰器吹损部位加装护套三、“长周期运行”的组织实施2010年初领导层提出“长周期”运行指示运行部组织专题分析，加强运行控制管理技术部组织专题分析，加强设备管理执行：加强炉温、负荷、吹灰等关键点控制执行：技术改造、优化检修模式、加强消缺率管理，计划物资部加强物资采购管理执行：严把设备采购质量关四、“长周期运行”相关措施及执行情况（一）、运行管理方面1、思想统一运行部门多次召开会议对全员进行宣讲教育，让大家充分了解对“设备长周期运行”的意义，以及对于完成生产任务所起到的重要作

6、用。同时多次组织分析影响长周期运行的因素及对策，使每一个运行控制人员都熟知调控措施及方法。2、完善相关制度，加强对关键控制点的考核，每日检查、及时奖惩。运行部门先后总结下发《控制锅炉积灰结焦措施》、《保证吹灰质量的措施》及《交接班提前介入法》等制度，在具体实施当中分别采取一系列措施：分时期严格控制锅炉一烟道温度不超限制（初期不超950℃，为保证满发运行一段时间适当调整到960℃等）；锅炉调整要求小幅度高频次，锅炉负荷要求稳定接带，其中一期不超30t/h（逐步从24～30t/h调整到25.5～30t/h

7、），二期不超47t/h（逐步从37～47t/h调整到40～47t/h）；保证二次风连续供给，增加扰动效果；利用渗滤液回喷系统辅助控制炉温；控制炉排翻动次数，降低飞灰二次扬尘；从吹灰器动作声音的分类来指导如何调整吹灰系统，以保证吹灰效果；提前15分钟介入上一班次的调整，保证最大程度的交接班延续性和稳定性。加强垃圾仓管理，出台《垃圾仓管理标准》，保证垃圾入炉质量稳定。3、加强员工培训，提高全员业务技能通过“百日竞赛”、“技术比武”等一系列活动，使大家的业务技能得到一定幅度的提高，为设备的长周期运行打下良好

8、的基础。（二）、设备管理方面1、设备技术改造、优化检修模式。（1）渗滤液回喷系统改造：增加渗滤液回喷系统，根据燃烧状况合理控制渗滤液回喷量，使炉温稳定控制在850-950℃区间，有效延缓了锅炉结焦，提高了锅炉负荷，延长了锅炉运行周期。（2）对二期吹灰装置改造通过对二期吹灰装置改造，增加了密封风机，在吹灰管道形成微正压，防止吹灰管道因烟气反灌而造成吹灰器管道的频繁腐蚀破管。同时调整了吹灰喷嘴角度，增加吹灰面积，减少吹灰气流过于集中而对过热器管的吹损。吹灰效