cell模式与line模式

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1、Cell与Line生产模式比较质量工艺/工业工程部2008.Aug.20大规模的生产，流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的。大规模流水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。社会进入了一个市场需求向多样化发展的新阶段，相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展，单品种、大批量的流水生产方式的弱点就日渐明显了。为了顺应这样的时代要求，Cell生产方式便应运而生。Cell带来更高的生产柔性、更灵活的生产组织形式、以及更高生产效率。1.前言附件《Cell与Line生产模式比较》内容提

2、纲前言流水线的特点及使用环境流水化作业的设计要点流水线作业的计划与管理Cell生产方式的特点及使用场合Cell的设计要点Cell作业计划与管理Cell及Line的比较选择要点附件：案例研究与比较2.Line的特点及使用环境2.1流水线的概念流水线是指加工对象按照一定的工艺过程和生产节拍，连续地从前道工序流到后道工序加工的生产作业方式。流水线的特点：流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），工作地专业化程度高流水线上每个工作地按照产品工艺过程（零件）顺序安排，产品按单向运输路线移动工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序安排为索链形式，劳动对象在工序间作单向流

3、动，自成系统，便于管理和控制生产具有明显的节奏性，生产具有较高连续性流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的；2.Line的特点及使用环境2.2流水线的分类·2.Line的特点及使用环境2.3流水线的评价·流水线的优点产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性要求生产率较高，缩短生产周期，减少在制品的占用量和运输工作量作业内容较单一，对作业员技能要求相对较低；加速资金周转简化生产管理工作；柔性差，工人工作单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生产技术水平需要一定量来支持流水化作业流水线的缺点：2.Line的特点及使用环境2.4流水线的生产

4、组织条件序号流水化作业的条件1品种稳定；产品结构基本定型并标准化2原材料、协作件标准化，能保证及时供应；3机器设备处于完好状态；4产品检验能也在流水线上进行；5有一定的生产量支持流水线运作；华为PCBA符合程度√×√√×华为PCBA按流水线组织生产的符合度为60％要发挥流水作业的优势，需要满足必要的条件3.流水化作业的设计要点3.1流水生产线的技术设计工艺路线、工艺规程的制定、操作指导书设计专用设备的设计设备改装设计专用工夹具设计运输传送装置设计信号装置设计即硬件设计设施布局设计3.流水化作业的设计要点3.2流水生产线的组织设计流水线节拍和生产速度的确定

5、设备需要量和负荷的计算工序同期化设计工人配备运输传送方式的设计流水线平面布置的设计流水线工作制度生产服务工作组织和标准计划图表的制定3.流水化作业的设计要点3.2.1节拍设计概念：流水线上连续产出两个或者两批制品的时间间隔计算公式：r＝F÷(N÷Q),F=Fo×Kr:节拍，F:计划期有效工作时间，N:计划期产品产量，F0:制度工作时间，K:时间利用率,Q:批量。附件：思考题流水线节拍设计某产品生产工艺流程和标准时间如下图所述，要求老化与装配、测试和装在同一流水线上生产。假设良品率为95%,要求每天工作8小时，最少产出170台合格成品。请设计一条流水线，该

6、流水线节奏时间是多少？3.流水化作业的设计要点3.2.2工序同期化主要主要措施：适当分解和合并工序，配置力量，采用高效率工具工作地顺序工序号工序时间工位时间WS11、2、66、2、210WS25、71、67WS33、95、510WS44、87、310WS510、115、49同期化指通过采取技术组织措施调整工序时间，使之尽可能与节拍相等或成整数倍关系的过程。4.流水线生产作业计划及实施管理4.1连续流水线标准工作指示图中间休息设置点420606焊接、热处理420606机械产品（周期短）440404机械产品（周期长）450303装配复杂产品460202装配简

7、单产品工作时间(min)间断时间(min)间断次数8765中间休息4321工作小时流水线特点4.流水线生产作业计划及实施管理4.2在制品占用量（定额）在制品：指从原材料投入生产到成品入库为止，处于生产过程各工艺阶段尚未完成的各种制品的总称在制品定额：在一定时间、一定工艺阶段和生产环节、在一定生产组织条件下，为保证生产连续、均衡进行所规定的在制品数量标准流水线内在制品的定额:①工艺在制品定额Z1/②工序间周转流动在制品定额Z2/③运输在制品定额Z3/④保险在制品定额Z4.流水线间在制品定额:①周转在制品定额Z5/②运输在制品储备量Z6/③保险在制品定额Z7

8、厂级生产作业计划的编制：企业生产管理部门编制年度、季度和月度厂生产作业计划。确定