高压旋喷桩施工技术交底

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1、高压旋喷桩施工技术交底编号:DY-交底-03工程名称张家港久盛船业有限公司船坞及舾装码头土建工程时间2008年1月8日地点参加人员现场施工人员、测量人员等内容:本工程止水帷幕采用高压旋喷桩,主要分布船坞坞口钻孔灌注桩四周、坞墙灌注桩外侧。坞口围护钻孔桩后侧旋喷桩桩径900,间距为600。一、施工工艺根据施工图纸要求,现采用新二管法高压喷射,以大于35Mpa的高压水泥浆射流通过Φ1.9mm的喷嘴喷出,水泥浆射流四周以压缩空气加以保护,随着喷管的旋转与提升,高压水泥浆射流冲切破坏土体,同时浆射流的能量较大,将水泥浆与粘土掺搅形成桩体;压缩气也起到升扬置换的作用,使切割的部分土体从孔

2、口冒出,水泥浆与粘土混合物固结后,形成所需要加固体。新二管法的主要优点在于它比老二管法压力大、流量大、能量大、桩径也较大。1.1施工工艺高压喷射灌浆施工各个环节密切合作,才能达到质量要求,施工顺序分两序进行,先进行Ⅰ序孔施工,再进行Ⅱ序孔施工。高喷灌浆施工作业流程如下:第1页共5页高压旋喷桩施工技术交底编号:DY-交底-3工程名称张家港久盛船业有限公司船坞及舾装码头土建工程时间2008年1月8日续上页:喷射击下喷射管定孔制浆旋摆提升冒浆造孔结束回灌成墙制浆复核高压浆高压气1.2各道工序1.2.1定孔位在定孔位时,一定严格按照设计放样定孔位,其误差不大于2cm,并用木桩固定。在高

3、喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩,同时在施工轴线5~10m范围设控制桩。1.2.2造孔把钻机移至钻孔位置,对准孔位用水平尺掌握机台水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求,经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜,则停机找平后再开钻。采用合金钻头钻进施工,钻孔直径Φ130。钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录,钻孔结束后,由技术人员进行质量检查,合格后方可移位进行下一个孔的钻进。根据地质报告以及现场实际施工情况,本工程所处区域砂层较厚,为保证钻孔的质量,在钻孔过程中采用膨润土泥浆护壁,从而保证钻孔质量。为保证施工现场

4、干燥,在钻孔施工前,根据旋喷桩的轴线,开挖一条深0.2m,宽约1m的泥浆槽,防止泥浆或废浆液到处溢流。1.2.3下喷射管第2页共5页高压旋喷桩施工技术交底编号:DY-交底-3工程名称张家港久盛船业有限公司船坞及舾装码头土建工程时间2008年1月8日续上页:将喷射台车移至成孔处,先在地面进行浆、气试喷,检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度,经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工,喷射过程中如遇特殊情况,如浆压过高或喷嘴堵塞等,应将喷射管提出地面进行处理,处理好后再进行施工。1.2.4喷浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥拌制,水泥应为新鲜无结块,通过0.08

5、mm方孔筛的筛余量为≤5%,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染,符合拌制水工砼的要求。1.2.5制浆按设计配比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重,每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制,拌制浆液必须连续均匀,搅拌时间不小于30S,一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。1.2.6喷射提升当喷射管下至设计深度,开始送入符合要求的浆、气,待注入浆液冒出孔口时,按设计的提升方式及速度自下而上提升,直至提升到设计的终喷高程。喷射过程中,值班技术人员应随时检查各环节的运行情况,并根据具体情况采取下列措施

6、:①接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴;②喷射因故障中断,应酌情处理:a、因机械故障,要尽力缩短中断时间,及早恢复灌浆;b、如中断时间超过1小时,要采取补救措施;c、恢复喷射时,喷射管要多下0.3m,保证凝结体的连续性。1.2.7回灌喷射结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,直到浆面不再下沉为止,保证高喷防渗墙固结后墙顶标高,回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。第3页共5页高压旋喷桩施工技术交底编号:DY-交底-3工程名称张家港久盛船业有限公司船坞及舾装码头土建工程时间2008年1月8日续上页:1.2.8记录施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录,所有记录需按要求

7、使用统一表格。1.3工艺参数高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工,只有选择合适的工艺参数,才能保证施工质量,因此根据工程的实际地质情况,拟采用如下工艺参数进行施工:1.3.1高压水泥浆压力35~37MPa,流量Q=70-80L/min。1.3.2压缩气压力为0.6~0.8MPa,气量1.0m3/h。1.3.3浆液比重浆液采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥搅制,浆液比重1.45~1.53。1.3.4提升速度及旋转速度根据地质报告,坞口旋喷桩Ⅰ序孔提升速度为10~12cm/min,坞口旋喷桩Ⅱ序孔提升

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