2、模具系统与产品成型

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1、《模具系统与产品成型》MD系统培训之课程2目的：培养MD结构工程师、ID设计工程师、业务员等，对模具系统和产品成型的理论有一个系统性的了解。前言：（概念型讲解）1.传统行业+现代化科技密集型行业：材料工程—产品研发—模具设计—模具制作—机台销售1.注射行业的组成：注塑机+模具+辅助设备（空气压缩机，水泵）+产品+产品运输设备+产品检测设备+操作者2.模具系统的架构：钢材+热处理+模架（模体）+机床设备+模具设计+模具制作《0.0设计系统说明》第一节课—《模具系统》一、概念描述1.模具（mould）：

2、1.1定义：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。1.2简述：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。是用来成型物品的工具，这种工具由各种不同零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。2.夹具（fixture）2.1定义：用以装夹工件(和引导刀具)的装置。2.2简述：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的

3、装置，都可称为夹具。2.3分类：按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，常用的有车床夹具、铣床夹具、③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。3.治具：3.1定义：是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。（例：配钥匙）（仿形治具）3.2夹治具区别：治具着重在工作和导引工具；

4、夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能（控制和导引工具）的装置也被称为治具，但只握持而不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。二、模具述语（   广东（香港）叫法）2.1导入：前后模（设备位置/卧式），定动模（设备运动），上下模（设备位置/小立式），公母模（五金模），凸凹模2.2述语：行位------滑块 排位------模具上的产品布局 碰穿位-----模具上前后模中间紧贴的部分.     骨位-----产品上的筋 柱位-----产品上的柱 胶位-----模具上产品

5、的空穴     虚位-----间隙 管位----用来限位的部分      扣位----产品联接用的钩       火花位—电火花加工的放电间隙封胶面—分型面上不走胶的分界一出几—1模次注出几件产品（模穴数）三、模具的分类1.分类：按成型材料分：金属模具和非金属模具。金属模具又分为：钢铁铸造模具、有色金属压铸模具、锻造模具、冲压模具等；非金属模具也分为：塑料模具、橡胶模、粉末冶金模具。2.常用模具分类：2.1塑胶模具：一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具2.1.1分类：注射模，挤

6、塑模，吹塑模，吸塑模等2.2压铸模具：压力铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的金属模具2.2.1压铸：将熔融合金在高压、高速条件下充型，并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。2.2.2按有色金属分：铝合金，锌合金，镁合金，铜合金，铅合金，铝镁合金，铝铜合金，铝锌合金等2.3冲压模具：是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。2.3.1冲压：在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的

7、一种压力加工方法。2.3.2按工艺分：冲裁模，弯曲模，拉伸模，成形模；按工序分：单工序模，复合模，级进模（连续模），传递模《3.0常用模具图示》四、注射成型模具的组成1.成型系统：（Modingsystem）1.1定义：模具中用来实现产品形状和尺寸的精密零件的组合1.2组成：一般由型腔，型芯，分型面，镶件（镶针）等组成《4.1成型系统说明》2.浇注系统（Gatingsystem）：2.1定义：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道2.2组成：主流道（Sprue）﹑分流道（Sub-Runner

8、）﹑澆口（Gate）、泠料穴（Coldslugwell）3.排气系统（exhaustsystem）：引气（深腔真空），排溢3.1定义：合模及注塑过程中，收集并且排放废气的系统3.2方式：分型面排气槽，水口位排气，拼镶件缝隙排气，顶针镶针排气，碰穿位排气孔，排气钢料（粉末烧结合金块）《4.2流道系统说明》4.冷却系统（coolingsystem）：（熔胶温度200摄氏度，出模温度60摄氏度以下）4.1定义：产品注塑后需要冷却凝固到一定硬度才能顶出出模，故模具需要设置恒温