单级圆柱齿轮减速器设计

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1、机械设计课程设计2010-2011第2学期姓名：学号：班级：指导教师：成绩：日期：2011年06月目录一、设计目的…………………………………………………………………2二、设计方案…………………………………………………………………2三、电机的选择………………………………………………………………3四、传动比的计算及分配……………………………………………………4五、传动装置的动力参数……………………………………………………5六、传动件的设计和校核……………………………………………………7七、轴的设计和校核……………………………………………………

2、……15八、键的选择和校核…………………………………………………………23九、箱体设计…………………………………………………………………23十、滚动轴承的选择…………………………………………………………25十一、联轴器的选择…………………………………………………………26十二、润滑与密封……………………………………………………………27十三、设计小结………………………………………………………………27一、设计目的设计内容计算及说明结果1、综合运用机械设计及其他先修课的知识，进行机械设计训练，使已学知识得以巩固、加深和扩展；2、学习和掌握通

3、用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤，培养学生工程设计能力、分析问题及解决问题的能力；3、提高学生在计算、制图、运用设计资料（手册、图册）进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能和机械CAD技术。二、设计方案设计内容计算及说明结果设计一用于螺旋输送机上的单级圆柱齿轮减速器。输送机工作轴功率P=4KW,输送机工作轴转速n=55r/min。使用期限5年，两班制工作，工作中有轻微震动，单向运转。螺旋输送机同转速容许误差为5%，减速器由一般规模厂中小批量生产。装置如下图所示：三、电机的选择设计内容计算及说明结果1电动

4、机类型的选择选择Y系列三相笼形异步电动机。它属于全封闭自扇冷式电动机，结构简单，价格低廉，维护方便，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上。2电动机容量的选择电动机所需工作功率：（kw）由电动机到输送机的传动总效率为：根据[1]《机械设计课程设计》表15.1中：、、、、分别为联轴器1﹑滚动轴承（一对）﹑圆柱直齿轮传动﹑联轴器2和圆锥齿轮传动的传动效率。据表9.2取=0.99、=0.99、=0.97、=0.99、=0.93。则：=0.990.990.970.990.93=0.85所以，电动机所需的工作功率为：=4/0.85=

5、4.7（kw）=0.85P=4.7Kw3确定电动机转速输送机工作轴转速为：n=[(1-5%)~(1+5%)]55r/min=52.3~57.8r/min根据[1]中表9.2推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动单级减速器传动比范围I=3~6；开式圆锥齿轮传动的传动比I=2~4。总传动比范围为I=II=6~24。电动机转速的可选范围：N=In=(6~24)55=330~1320r/min符合这一范围的同步转速有：750、1000r/min。根据容量和转速，由相关手册查出三种适用的电动机型号：方案电动机型号额定功率/kw满载转速/（rmin）1

6、Y160M2-85.57202.02.02Y132M2-65.59602.02.0综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知:方案1比较合适。选择750r/min的电动机四、传动比的计算及分配设计内容计算及说明结果1确定传动装置的总传动比由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为：I=n/n=720/55=13.09I=13.092确定各级传动装置传动比分配传动装置传动比：=II(式中I、I分别为减速器和开式圆锥齿轮传动的传动比)根据[1]中，取I=3，故I=I/I=4.3

7、6I=3I=4.36五、传动装置的动力参数设计内容计算及说明结果将传动装置各轴由高速至低速依次定为Ⅰ轴，Ⅱ轴.....n,n,......为各轴转速（r/min）i,i，......为相邻两轴间的传动比η，η，......为相邻两轴的传动效率P，P，......为各轴的输入功率（KW）T，T，......为各轴的输入转矩（N·m）可按电动机轴至工作运动传递路线推算，得到各轴的运动和动力参数1运动参数及动力参数计算（1）计算各轴的转速：Ⅰ轴：n=720r/minⅡ轴:n=n/I=165.14r/minIII轴：n=n输送机：n=n/I=55

8、.05r/min（2）计算各轴的输入功率：Ⅰ轴：P=×η=×=4.7×0.99=4.65(kw)Ⅱ轴：P=P×η=P××n=720r/minn=n=165.14r/minn=55.05r/mi