单级圆柱齿轮减速器设计

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1、课程设计说明书课程名称:机械设计课程设计题目名称:单级圆柱齿轮减速器设计年级专业及班级:姓名:学号:指导教师:评定成绩:教师评语:指导老师签名:20年月日23目录一、设计题目、原始数据-------------------------------------------------------------------------------3二、电动机的选择---------------------------------------------------------------------------------------3三、确定传动装置的总传动比和分配传动比-

2、-------------------------5四、计算传动装置的运动和动力参数--------------------------------6五、传动零件的设计计算------------------------------------------71.皮带轮的设计计算--------------------------------------------72.齿轮的设计计算---------------------------------------------10六、轴的设计------------------------------------------

3、---------131.输出轴的设计计算-------------------------------------------132.输入轴的设计计算-------------------------------------------18七、滚动轴承的设计计算-----------------------------------------23八、键的选择及设计计算-----------------------------------------26九、箱体的结构设计---------------------------------------------27十、润

4、滑与密封-------------------------------------------------28设计结果十一、设计总结----------------------------------------------------30十二、参考资料目录-----------------------------------------------------------------------------------------3023设计计算一、设计题目、原始数据1、工作条件:a、传动不逆转b、工作连续、平稳c、启动载荷为公称载荷的1.25倍D、每天工作16个小时

5、,寿命6年e、批量生产2、原始数据:输送带拉力F=900N;速度V=2.3m/s;鼓轮直径D=400m/s。3、设计方案:单级圆柱齿轮减速器和一级带传动   本设计原动机为电动机。工作机为皮带输送机。传动方案采用了单级传动,为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和拟订传动方案,可以由已知道条件计算驱动卷筒的转速:    n筒=60×1000V/πD        =60×1000×2.3/π×400         =109.8r/min23二.电动机选择1、电动机类型的选择:卧式封闭型Y系列(ZP44)三相异步电动机2、电动机功率选择:①传动装置的总功

6、率:查表2-4取弹性连轴器、圆柱齿轮、滚动轴承、V带的效率分别为η联轴器=0.99;η齿轮=0.97;η轴承=0.98;η带=0.96;η=0.95;η总=η带×η轴承3η齿轮×η联轴器×η=0.824②电机所需的工作功率:P工作=FV/1000η带=900×2.3/1000×0.824=2.51kw按手册表推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比I1=3~6。取V带传动比I2=2~4,则总传动比范围为I总=6~24。故电动机转速范围为n电动机=I总×n筒=(6~24)×109.8=658.8-2635.2r/min符合这一范围的同步转速有1000、和150

7、0r/min。  根据容量和转速,查有关手册有三种适用的电动机型号:现比较两种如下型号额定功率同步转速满载转速电动机质量总传动比Y132m-63kW1000r/min960r/min63kg7.9Y100L2-43kW1500r/min1430r/min38kg11.6823根据传动方案:综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选Y100L2-4③确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电 动机型号为Y100L2-4。 其主要性能:额定功率:3kW,满载转速

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