项目改善 qcc活动简介ttp

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1、2011年1月16日项目改善（QCC活动）工作内容简介背景上次列席，导出一任务；为中质协举办QCC发表活动而准备；项目改善有清晰的思路及固有流程；任何工作没有策划力则没有执行力；改善解决问题思路：6步法，8D，DMAIC同此；小改善，大成就！以点带面，提升系统管理总控力水准。◆严格遵循PDCA循环的程序、步骤◆严格遵守现场、现物、现实、原理、原则◆实实在在的开展活动◆一切用事实、数据说话◆熟练运用QC工具思想、思路、方法、行动成果基础成果依据过程成果总体思路（精髓）有效方法类型与流程1、选择课题2、设定目标3、提出各种方案并确定最佳方案4、制定对策表5

2、、按对策表实施6、效果确认7、标准化8、总结和今后打算1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制定对策7、按对策实施8、检查效果9、制定巩固措施10、总结和下一步打算PACDPDCA创新型其它类型QC小组的课题类型一、现场型以班组和工序现场的操作工人为主题组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动的范围主要是生产现场。二、服务型工业企业中不是从事基本生产劳动的职工组成的小组，即是由工业企业中的辅助人员和服务人员组成的小组。三、攻关型通常是由领导干部、技术人员和操作人员三结合而组成，它以解决技术关键

3、为目的，课题难度较大，活动周期较长，需投入较多的资源，通常技术效果显著。四、管理型由管理人员组成的，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。改进型小组成立选题现状分析改善措施效果确认10247891213成果比较标准化发表10数据收集65要因分析数据解析6资料整理77711020710514711011010活動計劃活動計劃箭條圖1-课题选定大家一起来改善什么？1、针对上级方针，目标在本部门落实的关键点来选题2、从现场或小组本身存在的问题方面选题3、从用户（下工序也是用户）不满意的问题中去选题选题常用什么方法？调查表、简易图表、排

4、列图、亲和图、头脑风暴法、水平对比、流程图选题注意什么问题？1、课题宜小不宜大2、课题的名称应一目了然地看出解决什么问题，不可抽象。3、选题理由应直接写出选此题的目的和必要性，不要长篇大论地陈述背景。选择课题理由清晰具体选题理由市场的需求目前情况工厂的品质要求工厂2002年度对旺季两器的达标率考核是（总装不合格下线率），分体机500PPM、柜机600PPM。而其中因两器漏原因下线达50%以上。选定课题提高分体式冷凝器制造过程漏率市场上冷凝器漏，需现场维修或退机，影响顾客对美的空调的满意度、认可度及忠诚度。市场上冷凝器漏的返修费用占到市场返修费用的50%

5、以上，工时和材料损耗较大。企业内控标两器漏率为0.05%，目前分厂实际平均漏率为分体机0.1%、柜机0.12%，明显偏高。2-现状把握-分析调查-方向目标-收集数据，记录点检表-三现主义-柏拉图，直方图，排列图，柱状图，饼状图流程图，控制图，要素图，数据要25组以上-问题定义错误，就必然导致了解决方案的错误现状调查是调查问题严重到什么程度，不是题目的再确定，也不是原因分析。不合格品数百分率件(%)各工序产生不合格排列图现状调查：◆现况公司要求线体存在问题课题选定由于市场需求,DVD光驱下线率必须达到5%以下降低DVD光驱误判率15265排列图例选题理由

6、的陈述产品规格要求客户要求车杆小头孔直径φ50加工工序过程能力指数CPK≥1.33本部门存在问题小组课题提高连杆小头孔加工的过程能力指数把2000年3月份每天抽查8件,22天共176件的检验记录做出直方图频数直径尺寸计算出CPK=0.768不能满足客户要求XTL=50TU=50.013N=176X=50.005S=0.00217M直方图例选题理由的陈述上级方针消灭生产过程中的失控现象本部门问题点选题消除基体精镗缸孔过程的异常控制图UCLCLLCLUCLCLRX从XR控制图中看出在集中位置及分散程度方面都出现了异常本月基体精镗缸孔过程的异常例选题理由的陈

7、述车间质量指标小组选题本部门问题点(××)产品机加工不合格品率≤1%降低（××）产品机加工不合格品率月份平均1.3%指标1%2000%折线图例选题理由的陈述0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%2009年7月15.80%25.00%成品抽检不良率现状调查1.自2009年7月份开始，BE601产品生产时，成品检抽检反馈搅拌刀座密封圈干磨10S停3S(三个循环)会破裂，而且长期未能有效解决。2.2009年7月-9月OQC抽检51批，8批密封圈破裂，批次不良率：15.68%。产线生产时过程最严重达到100%破裂不良。2009年8月2009

8、年9月从成品抽检的月度平均不良率走势图可以看出，密封圈干磨破裂呈持续上升趋势，给品质带来极大的