产品监视和测量控制程序

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1、厂文件编号JL-QP-012版本/次A/O页次3-3文件名称产品监视和测量控制程序生效日期2009-09-01编写部门品质管理课1.目的制定产品监视和测量之程序，使作业者有所遵循。2.范围适用于本公司体系覆盖产品的检验文件编制，检验的全过过程控制（包括进料检验，过程检验和出货前检验）。3.职责3.1业务部负责提供顾客要求的数据标准，要求，样板。3.2质量管理课负责检验的实施。3.3工程开发课负责检验规范的编制。4.程序4.1检验文件：4.1.1检验文件和范围本公司的检验文件包括：检验规范、抽样计划表、检

2、验标准书等。根据实施检验的需要，决定应采月上述各种文件中的一种或若干种具体形式。4.1.2检验文件的要求检验文件必须能够准确指导检验操作，具有确定性，因此，其内容应充分，应详细规定，使检验活动规范化，不因人而异。4.1.3检验文件的内容为保证检验文件的确定性，一般其内容（可能在若干文件中）应包括：１）取样方法：如原材料试样的选取和制备。２）抽样标准方案：所采月的抽样标准和质量水平等。３）检验项目：应覆盖全部质量特性。４）检验方法：目视，其它检具的测量。５）检测设备、工具：对所用检验和试验设备准确度、精密

3、度等的要求。６）验收规则：何谓不合格，不合格品或不合格批，反之谓合格。７）记录窗体和记录要求：对所有的检验活动编制相应的检验文件。　4.2检验纪律所有的检验活动（进料，过程和出货前检验等）都必须按照检验文件的要求进行。　4.3进料检验进料检验和试验可根据具体情况分为两种方式，按不同的要求进行。4.3.1验证：对于已实施货源处验证的产品，或已通过ISO9001认证并具有优良业绩的供方只需验证质量合格证昼、外观（特别判明运输中有无损伤）和安装尺寸，对涉及质量特性的产品，还应验证其出厂检验和试验报告是否合要求

4、；对于不涉及质量和特性的标准性，应验证其互换性。编写：审核：审批：厂文件编号JL-QP-012版本/次A/O页次3-3文件名称产品监视和测量控制程序生效日期2009-09-01编写部门品质管理课　4.3.2检验1)对于不能凭简单的验证而放行的产品，应按检验文件规定施以检验。2)对于烤漆件及电镀件需按抽样计划进行检验。4.4.3进货检验的结果，应经主管复核，表明无错、漏检或误判并签署后，才能放行。4.5过程检验4.5.1首件检验（首检）每个工作班次生产（换班时、生产过程中换模具或设备维修时、新产品量试时）

5、的首件，操作者应在自检合格后即提交检验员检验。首检应力求当场进行，以免浪费。首件经检验合格，检验员应作出合格标记，并填写＂首件确认单＂。首件应放置在指定的存放位置，以便查对。4.5.2巡回检验（巡检）1)检验员按检验文件所规定的频次和抽样数量进行巡检，并按规定作好记录。2)因生产急需来不及检验而放行的产品，可作例外放行处理，其处理程序与进货检验中的紧急放行相同。4.5.3完工检验（完工检）1)检验员对已完工的零部件应按检验文件规定进行全面检查，并对观感质量进行检验，作好记录，检验合格方可填定入仓单入库。

6、2)抛光件按抽样计划进行。3)对大批产品不能成批检验而放行者，应将整批的变为相应的小批实施检验。4)不合格产品返工过后，须作好重检记录。4.6出货前检验4.6.1只有进料检验和过程检验圆满完成，才能进入最终检验，出货前检验，须查实进料检验以及制程检是否有让步现象，以证实符合出货要求。4.6.2每批产品出厂前，必须按检验文件的要求，逐项进行出厂检验，并用『成品出货检验报告』作好检验记录，只有合格的产品才能通过。4.7检验记录对涉及到质量特性检验记录，应清楚地表明产品已达到要求，为此应：1)凡能定量测量的应

7、记录其测量数值。2)凡只能定性测量的用简单术语简要描述。3)对一般特性可以只表明其数量范围，记录测量数据的最大值和最小值。4)凡不合格数据一律要如实记录上报。5)凡判定检验不合格的产品，检验员应根据检验记录，填实质量记录单，通知车间处理或上报。6)检验记录必须有检验员和授权放行人的签署。５　相关文件编写：审核：审批：厂文件编号JL-QP-012版本/次A/O页次3-3文件名称产品监视和测量控制程序生效日期2009-09-01编写部门品质管理课　　《不合格品控制程序》６　记录　　《成品出货检验报告》　　《

8、ＩＰＱＣ品管日报表》　　《ＩＱＣ品管日报表》　　《ＯＱＣ品管日报表》　　《报废单》　　《来料检验报告》　　《纠正与预防报告》　　《质量异常改善通知单》编写：审核：审批：