“名都小区(面砖)施工方案

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名都小区工程胶粉聚苯颗粒外保温（面砖饰面）外墙保温系统施工方案目录11 一、适用范围二、方案编制依据三、材料要求及材料配制四、施工准备五、构造要求六、施工工艺流程七、施工要点和流程说明八、质量验收九、成品保护十、质量保证措施十一、安全文明保证措施十二、易出现的问题及措施胶粉聚苯颗粒外保温（面砖饰面）外墙保温系统施工方案11 一、适用范围：1.适用范围：本方案适用于名都小区外墙保温系统。经参照该工程节能工程图纸设计要求，该保温工程保温层由聚苯颗粒保温浆料构成，外墙外保温饰面粘贴面砖。外墙保温层厚度按设计厚度（15mm）要求分别施工。胶粉聚苯颗粒保温系统外饰面粘贴面砖外保温技术的基本构造作业如下图。基层墙体（砂浆找平层）界面砂浆（1-2mm）聚苯颗粒浆料保温层(25mmD栋，15mmE栋)第一遍抗裂砂浆（2-3mm）镀锌钢丝网用塑料锚栓锚固件双向@500锚固第二遍抗裂砂浆(5-7mm)粘贴面砖胶粉聚苯颗粒保温层瓷砖饰面构造示意图二、编制依据1、建筑工程设计施工图纸；2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20043、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》建筑行业标准JG158-20044、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；三、材料要求及材料配制（一）材料要求胶粉聚苯颗粒保温浆料磁砖饰面做法常用材料的主要性能应满足JG158-2004行业标准指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告监理备案。应报验材料的品种和性能指标及材料的包装规格应符合国家标准的规定。（二）材料配制1、界面浆料的配制先按24%～26%的11 重量比加水，再加料粉用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀3min，静置5min待胶粉充分熟化后，再搅拌均匀即可使用。2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将28-35kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25Kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋160-170L聚苯颗粒继续搅拌3min，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后即可使用，在4h内用完。3、抗裂砂浆的配制：先按23～25%的重量比加水，再加料粉用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀3min，静置5min待胶粉充分熟化，再搅拌均匀即可使用。四、施工准备1.机具准备1在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。2施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15cm，架子整体验收合格。垂直运输机械安装验收完毕。3手提电动搅拌机。4瓷砖切割器。5电动冲击钻，8mm合金钻头。2常用工具准备1铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子2阳角抹子，阴角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质3托灰板4杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。5靠尺：本靠尺2-3m单面为八字尺。6猪鬃刷：2寸。7方头铁锹。8筛子：孔径2.5-3.0mm。9手推车10木方尺：单边长不小于15cm11常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等；12手锤，橡皮锤13克丝钳子11 14铁铲/齿型抹子（齿距6mm）3.基层准备1）保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面基层的垂直度和平整度应符合国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。2）总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕。3）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，脚手架等安装完毕。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层厚度因素的影响。4）外窗的辅框安装完毕。5）墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。6）混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔出。7）主体结构的变形缝应提前做好处理。8）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。4.技术准备1）保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。2）组织施工队进行技术交底和观摩学习。进行好安全教育。五、构造要求1、1-2mm界面砂浆作界面处理。2、15mm胶粉聚苯颗粒浆料保温隔热层3、2-3mm第一层抗裂砂浆层4、镀锌钢丝网、锚栓锚固5、5-7mm第二层抗裂砂浆层6、外墙面砖饰面层六、施工工艺流程基层墙体处理吊垂直、弹控制线、贴饼配界面砂浆墙体基层界面砂浆处理配聚苯颗粒保温浆料抹聚苯颗粒保温浆料，每遍10-15mm11 抹第一遍抗裂层铺贴、用塑料膨胀栓固定热镀锌四角网面砖清理勾缝外墙粘贴面砖抹第二遍抗裂砂浆配面砖粘结砂浆七、施工要点和流程说明1.做标记、贴饼保温浆料施工前应在保温施工范围的墙面做好施工厚度标志（E栋只在热桥部分进行保温范围的施工），按下列步骤进行贴饼：1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。2）在距楼层顶部约10cm，同时距离大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板或瓷砖作为标准贴饼。3）待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。（楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。6）因E栋是在热桥部分进行保温工程的施工，需再热桥部分铺设一层钢丝网，以加强保温和砂灰层相接的抗裂拉伸性。2.界面砂浆施工按上述配比将干拌界面砂浆加水搅拌均匀制成糊状界面砂浆，用铁抹子将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚，一般控制在1-2mm之间。一次配制量应在可操作时间内用完。3.保温浆料施工11 1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。2）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。3）保温浆料底层抹灰应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在10-15mm左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。4）保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰再压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准饼差1cm左右为宜。保温材料中层抹灰厚度要抹至标准贴饼相平。涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2-3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2mm。保温面层抹灰时应以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再抹墙面，先水平后垂直再用托线尺和2m杠尺检测，直至达到验收标准。保温施工要点：以压为主，抹平为辅；直压慢施，斜上方起板，严禁垂直起板。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重视搅拌即可使用。5）阴阳角找方应按下列步骤进行：5.1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。5.2保温浆料的中层抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后用阴阳角抹子压光。5.3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm，直角度±2mm。5.4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。5.5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作业应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。5.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求作全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报项目部和监理方进行隐蔽检查验收，并做好隐蔽工程记录。4.抗裂层施工1）待保温施工完3-7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。2）抗裂层施工前应行将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好，将热镀锌四角钢网（70丝）裁成长度3m左右的网片，并尽量将网片整平。3）11 按上述方法，配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用，严禁使用过时灰，否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量。4）抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在2-3mm左右，要求满抹不得有漏抹之处，按楼层分层施工，抹完一层待抗裂砂浆固化后，再进行铺钉钢网施工，要求平整度与面层保温浆料的平整度一样。5）铺钉钢网应按从上至下，再从左至右的顺序施工。首先将钢网在墙面就位，钢网张开后弯曲面向墙面用约5-6cm长的挝成U型的12号铅丝临时固定，将钢网固定于保温墙面上。随后用电动冲击钻在钢网上部打孔，在孔中插入塑料胀栓，用手锤将胀钉钉牢，塑料胀栓的分布应尽可能地按下图所示，控制胀栓密度应为每平米5-6个。锚固胀栓固定钢网要钉入结构墙体，钉入深度应不小于25mm。6）铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面，对于钢网局部翘起的部分再应用约5-6cm长的挝成U型的12号铅丝插入保温层进行压平固定。要求钢网局部翘起应小于2mm。钢网边相互搭接宽度应在50mm左右，搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。7）为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的钢网施工前可预先折起直角，再铺贴。8）窗洞等侧口部位钢丝收口处的固定胀栓数每平米不少于三个胀栓。窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处。9）检查在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折，检查钢网铺钉要紧贴墙面保证平整达到±2mm的要求。10）钢网平整度检验合格后方可进行抗砂浆面层抹灰施工。面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在5-7mm，钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。抗裂砂浆面层平整度、垂直度应控制在±2mm之内。11）抗裂砂浆抹灰2-3小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在网四角抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓平。12）抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。13）抗裂层施工完成后应按检验批次的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。14）抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普遍水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子：如水泥腻子、石膏腻子等。5.粘贴面砖1）粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用面砖粘贴砂浆，根据实际情况适当调整面砖粘贴专用砂浆的用量，使用中注意面砖粘结砂浆中严禁加水。2）11 弹线分格：抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层粘标准控制面砖的工作，以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。注意每个立面的控制线应一次弹完。每个施工单元的阴阳角、门窗口、柱中、柱角都要弹线。控制线应用墨线弹制，验收合格后班组才能局部放细线施工。3）排砖：根据大样图，墙体尺寸和瓷砖尺寸进行横竖方向的排砖，应注意保证瓷砖缝均匀，大墙体，通天柱子部位应排整体砖。在同一墙面不允许出现一行以上的非整砖，非整砖要出现在阴角窗间墙等不明显部位，砖缝宽度不应小于5mm，不能采用密缝。4）浸砖：吸水率大于0.5%的瓷砖应浸泡后使用。吸水率小于0.5%的瓷砖不需要浸砖。瓷砖浸水后应晾干后可使用。5）贴砖：贴砖作业一般为从上至下进行。高层建筑大墙面贴砖应分段进行，每段贴砖施工应由下至上进行。根据大墙面的控制线贴控制面砖。控制面砖一般要贴在控制线交角处，贴好后用水平线、垂直线检查合格后拉局部控制细线施工。贴砖时背面打灰要饱满，粘结灰浆中间略高四边略低，粘贴时要轻轻揉压，压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆，粘结灰浆厚度宜控制在5mm左右。面砖的垂直度、平整度应与控制面砖一致。6.面砖勾缝1）保温层瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝砂浆，按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝砂浆。2）勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深2-3mm，缝隙要顺直，轮廓要方正，颜色要一致。3）缝勾完后应立即用棉丝、海棉蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。八、质量验收1.工程验收资料准备保温工程施工的施工图：设计说明、设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。2.质量验收标准1）保温工程主控项目聚苯颗粒保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。检查方法：观察检查施工质量记录。面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察，手摸检查。2）保温工程一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。11 护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整、顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净。3）瓷砖工程主控项目面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求。检查方法：观察；检验合格证书、进场记录、性能检测报告和复检报告。瓷砖粘结材料、勾缝材料及施工方法在符合行业标准的基础上压折比应小于3。检验方法：检查产品合格证书，性能检测报告。饰面砖粘结必须牢固。检验方法：用拉拨试验仪检验样板墙瓷砖粘结强度和施工记录。瓷砖工程面层应无任何裂缝。检查方法：观察。4）瓷砖工程一般项目瓷砖面层应洁净、平整、色泽一致无缺损，表面无泛碱现象。检查方法：观察。阴阳角搭接处，非整砖的使用符合设计要求。检验方法：观察。面砖接缝应平直，顺滑，填缝要连续，密实，宽度深度要均匀一致并符合设计要求。检查方法：尺量。有排水要求的部位应做滴水线，滴水线的坡度、位置顺直程度应符合要求。检查方法：水平尺测量。九、成品保护1.门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。2.翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。3.各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。4.抗裂层施工完后，严禁在墙面上实施剔凿作业。 十、质量保证措施1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，施工员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。2．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。3．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。4．杜绝不合格项进入下道工序。5．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。十一、安全文明保证措施11 1．坚持安全第一，预防为主的方针。建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对施工人员进行安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。2．安全生产管理体系：a.项目经理为安全第一责任人，现场施工员是安全直接责任人。b.认真贯彻执行国家及重庆市建筑施工安全规程等相关法规。c.施工安全员每天深入施工现场的每个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。d.参与本项目的施工人员进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。e.施工现场所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，方可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。f、施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。h、施工过程中，应严格控制粉尘及噪声污染，材料包装袋使用后应堆码整齐，完工后统一回收处理。11