设备3104 张洋 (25号)

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1、吉林工业职业技术学院毕业论文系别：化工机械系实践班级：设备3104班学生姓名：张洋（学号：25）实习时间：2012年10月21日～2013年6月30日指导教师：郭春梅专业教研室：化工设备维修技术6离心泵的常见故障及处理摘要:离心泵在制药生产企业应用十分广泛，运行中易发生各种故障。按工作介质分类,油泵可分为通用油泵、冷油泵、热油泵、液态烃泵、油浆泵。耐腐蚀泵可分为耐蚀金属泵、非金属泵、杂质泵，如水泵可分为清水泵、锅炉给水泵、热水循环泵、凝结水泵。 离心泵经过长时间运行，而使性能下降时，必须有计划的检查维修与保养，以防范于未然。关键词:离心泵故障原因维护措施1引言　随着制药工业的

2、不断发展，对离心泵的要求不断增加。离心泵做为输送物料的一种转动设备，对连续性较强的化工装置生产尤为重要。因此，需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。2离心泵的分类与原理2.1离心泵的分类：离心泵分类形式很多⑴按流体吸入叶轮的方式分类：单吸式泵和双吸式泵⑵按级数分类：单级泵和多级泵⑶按主轴的安放情况分类：卧式泵、立式泵和斜式泵2.2离心泵的性能参数及工作原理⑴、离心泵的性能参数①流量流量是泵在单位时间内输送出去的液体量。用

3、qv表示容积流量，单位是m3/s，用qm表示质量流量，单位是kg/s。其中：qm=ρqv。②扬程扬程是单位重量液体从泵进口处到泵出口处能量的增值，也就是1N液体通过泵获得的有效能量。其单位是N*m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度。扬程主要体现在液体压力的提高。③转速转速是泵轴单位时间的转数，一般用n表示，单位是r/min。④汽蚀余量汽蚀余量又叫静正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数，一般用NPSH表示，单位是m。⑤功率泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的轴功率，用N表示，单位是W或KW。⑥效率6泵的有效功率用Ne表示，它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量

4、，Ne=gρqvH。泵的效率为有效功率和轴功率之比，即η=Ne/N。它反应了泵中能量的损失程度。泵中的损失一般可分为：容积损失（流量泄漏所造成的能量损失）、流动损失、机械损失（轴承、密封装置和轮盘的摩擦损失）。2.3离心泵的工作原理   IS、IR单级单吸离心泵在启动前，应关闭出口阀门，泵内灌满液体，此过程称为灌泵。工作时启动原动机使叶轮旋转，叶轮中的叶片驱使液体一起旋转从而产生离心力，使液体沿叶片流道甩向叶轮出口，经蜗壳送入打开出口阀门的排出管。液体从叶轮中获得机械能使压力能和动能增加，依靠此能量使液体达到工作地点。在液体不断被甩出的同时，叶轮入口处就形成了低压。在吸液池和

5、叶轮入口中心线的液体之间就产生了压差，吸液池中液体在这个压差作用下，便不断的经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮之中，从而使离心泵连续的工作。   叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关。离心泵叶轮直径的影响                  泵的串、并连调节方式当单台离心泵不能满足输送任务时，可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的

6、效率相同；离心泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。两泵并联后，流量与压头均有所提高，但由于受管路特性曲线制约，管路阻力增大，两台泵并联的总输送量小于原单泵输送量的两倍。两泵串联后，压头与流量也会提高，但两台泵串联的总压头仍小于原单泵压头的两倍。   当泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。   在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高

7、速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。3离心泵一般容易发生的故障及处理3.1泵不能启动或启动负荷大原因及处理方法如下：(1)原动机或电源不正