钻孔灌注桩论文:钻孔灌注桩施工工艺及病害的处理

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时间:2018-08-09

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1、钻孔灌注桩论文:钻孔灌注桩施工工艺及病害的处理摘要:结合实例阐述了钻孔灌注桩施工工艺、施工方法及病害的预防及处理措施。  关键词:钻孔灌注工艺质量病害  钻孔桩基础施工简便、操作易掌握,设备使用简单,因此在桩基础施工中被广泛应用,因工程质量只能通过科学的过程控制和仪器检测来确认,因而对作业人员操作熟练程度、工艺水平都有较高的要求。下面结合白湾大桥桩基施工实例,介绍冲击钻孔桩施工工艺及施工中出现的病害处理措施。  1工程概况  白湾大桥是贵州省“678”网的第2纵——沿河至榕江高速公路中的中间段K49+079-K49

2、+275处,为3x30+3x30米先简支后连续预应力砼T梁,桥长196米。下步结构:柱式墩、桩基础、U台;桩基础以弱风化岩层作为桩端持力层。  2工程地质情况与机具选择  桥区位于石阡县境内,跨越X011县道,交通较方便。桥区中部为稻田,地貌类型属构造侵蚀型低山地貌,植被不发育。地质构成由上至下分别为粉质粘土,厚度0~5m。强风化粉砂质泥岩,厚度0.7~8.6m。中风化粉砂质泥岩:[fa0]=600kPafrk=10MPa,故选择其做为基础持力层。  施工前对机具进行了选择,循环钻钻进速度快、成孔好、清孔干净,但怕

3、硬岩层及孤石、卵石;冲击钻适用广泛,但速度慢、成孔质量不高。经现场进行两种机具的比较,决定选择施工设备简单易操作、施工时噪音小、实用于各类土层、决定在保证冲击钻工艺和泥浆质量的基础上采用2台30型冲击钻同时施工。  3冲击钻孔桩施工工艺  钻孔灌注桩施工工艺顺序:初步放样-筑岛--护筒埋设,恢复定线-钻孔-成孔检查清孔-下钢筋笼-灌注水下砼浇筑-成桩检测。  3.1初步放样  根据设计提供的坐标及高程控制点对桩定位放样,并提供完整的测量结果资料。在测量过程中首先应用全站仪测定桩基轴线和桩位标志并填写记录。桩基和桩位

4、样桩应设置在不受钻孔灌注桩施工影响的地点,在施工过程中应经常检查,定位点需要移动时,应检查正确性并做好测量记录,所有定位点必须加以妥善保护,以便在施工过程中能够迅速准确的进行测量与检查。  3.2筑岛  场地位于稻田中,采用草袋围堰并埋设直径1.0m的涵管以保证稻田灌水需要,强风化泥岩填充压实,筑岛高出稻田水面1.5m。  3.3埋设护筒,恢复定线  白湾大桥采用2.5m高钢护筒,直径2.4m,壁厚5mm,旱地与筑岛处采用挖坑埋设,护筒底部和四周所填粘质土分层夯实,护筒顶高出地面0.3m。埋设时位置要求垂直,护筒要

5、求竖直。过程中应注意护筒竖直中心线与桩位中心线重合,平面允许误差50mm,竖直线倾斜不大于1%。护筒顶部焊加强筋与吊耳,开出水口。钻进过程中要经常检查是否发生偏移和下沉,并及时纠正。  3.4钻孔  按设计资料绘制的地质剖面图,选择适用的钻孔和泥浆,白湾大桥根据实际情况选用冲击钻。  3.4.1泥浆制备  钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠

6、度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。制作泥浆用粘土,应选用塑性指数大的、含砂率小的粘土,在拌制泥浆时可根据需要加入纯碱、化学浆糊等以改善泥浆性能,其掺和量应通过试验决定。之后将其浸泡12小时后加水搅拌均匀即可使用。  3.4.2钻孔注意事项  必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要不断添加泥浆和抽渣,还要随时检查成孔是否有偏斜现象。钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下砼,要保证不影响邻桩或下个桩的施工、钻机的移动距离不要过

7、远和相互干扰。钻孔开钻后应连续作业,根据钻孔和地质情况合理选择钻进速度。钻进过程中要经常检查孔径,垂直度、泥浆指标和成孔速度。  3.5成孔检查、清孔  3.5.1成孔检查:成孔检查一般包括中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在10cm范围内,倾斜度<1%,孔径、孔深不小于设计。  3.5.2清孔:主要是为了将孔内带有大量泥渣的泥浆混合物清除出来,尽量减少孔底沉淀层厚度,注意孔底沉淀厚度必须小于50mm。当孔中泥浆达到要求值时,通知监理进行测试,在监理测试达到规范要求后才可以安放钢

8、筋笼,浇筑砼。  3.6下钢筋笼  钢筋笼下孔时应保证钢筋骨架在吊装过程中尽量对中,不伤孔壁及控制保护层厚度。钢筋骨架就位后采取四点固定,以防止掉笼和砼浇注时骨架上浮现象,支撑系统对准中线防止钢筋笼倾斜和移动,钢筋骨架上焊接护壁筋,以确保骨架在孔中的位置、保护层厚度。  3.7灌注水下砼  3.7.1导管的形式与连接方法  导管做成直径300-400mm,壁

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