自动图电工作指引

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1、深圳市一造电路技术有限公司SHENZHENYIZAOCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD工作指引Title标题：自动图电工作指引DocumentNo:文件号码：YZ-WI-PR-42Version版本：BPageNumber页码：Page1of9TechnologydeptPreparedBy:工艺部编制：TechnologydeptReviewedBy:工艺部审核：ApprovedBy:批准：Productiondept:生产部:Qualitydept:品质部:ChangeRecord修改记录Versi

2、on版本Change更改Reference附注EffectiveDate生效日期BYES更改参数2008-8-28ThisisproprietarydocumentofSHENZHNEYIZOCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTDNOcopyWithouttheauthorizationofDocumentControlCentre深圳市一造电路技术有限公司专用文件，无文件控制中心授权不得复印DistributionDepartment分发部门：DistributionNumber分发编号：深圳市一造电路技

3、术有限公司SHENZHNEYIZAOCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTDTitle标题：自动图电工作指引DocumentNo:文件号码：YZ-WI-PR-42Version版本：BPageNumber页码：Page2of9一、目的规范生产人员操作要求，为员工生产操作之标准，设备保养之要求，使其作业规范化、系统化二、范围适用于一造公司图形电镀自动线三、责任3.1、电镀部:员工对操作要求的执行，按工艺部要求之生产参数作业；3.2、品质部:对其人员操作、设备保养状况的监督、稽查；3.3、工艺部:对其生产工艺的改

4、进和提升，对生产提拱技术参数；3.4、化验室：对药水的分析并将结果记录，发现药水有问题即时通知主管处理，全力配合生产；3.5、维修部：保证设备正常工作，出现故障尽量在最短时间内完成修复，全力配合生产；四、作业流程4.1、加厚铜：沉铜→上板→酸洗3-5%→镀铜→二级水洗→下板（放入1-2%的H2SO4槽中）→磨板→转序(具体作业标准时间见附页1)4.2、图形电镀：线路→上板→除油→二级水洗→微蚀→二级水洗→酸洗3-5%→镀铜→二级水洗→酸洗8-10%→镀纯锡→二级水洗→下板（插架）→退镀→二级高位水洗→上板(具体作业标

5、准时间见附页1)五、作业参数5.1、电流：按工艺部电流指示作业，加厚铜以18-20ASF*16min为准，图电按一般常规板用16-18ASF*55min计算，多层板及金手指板按20-24ASF*55min计算，针对特殊料号板可延长镀铜时间生产；电锡密度：如受镀面积在30%以下且较稀疏独立，采用12ASF作业，大于者用9-11ASF作业；5.2、铜缸开缸要求：CuSO4:60g-90g/LH2SO4:200-220g/LCl-:50-60ppm,以此为标准化验添加；光剂添加以自动添加为主，如有异常由工艺部及供应商调整添

6、加，自动添加每周校正一次（由工艺部执行）；(各缸工艺化验控制参数见附页2)5.3、锡缸开缸要求：H2SO4：190-210g/L,SnSO4:25-35g/L,按化验室化验添加，光剂添加以自动添加为主，如有异常由工艺部及供应商调整添加，自动添加每周校正一次（由工艺部执行）；5.4、在正常开拉后各设备运行状况：整流器正常、过滤正常、温控系统正常（与实际温度相符）、各打气充足、摇摆、各导电V座喷淋正常；六、操作要求6.1、电控房深圳市一造电路技术有限公司SHENZHNEYIZAOCIRCUITTECHNOLOGYCO.,

7、LTDTitle标题：自动图电工作指引DocumentNo:文件号码：YZ-WI-PR-42Version版本：BPageNumber页码：Page3of96.1.1、电控房技术员负责自动拉日常生产状况，包括保养、卫生、及设备运作、人员操作要求规范的监督；6.1.2、开拉后检查设备是否运行正常：过滤、温控、打气、摇摆及V座喷淋是否正常，有问题及时反馈至科文、主管并配合及时处理；各过滤机每四小时须排气一次，不定时检查自动添加系统运作是否正常；6.1.3、严格按工艺部电流指示作业，板进缸后及时准确输入电流并核对PLC显示

8、电流与电脑控制电流是否一致，打电流时注意看板上生产编号是否与流程卡、电流指示是否一致，拼板是否一致，是否为喷锡板、化镍金板，如有不符，即时提出；6.1.4、维护和整理此自动线操作指引，以现场培训员工的操作规范，化验室要求添加之物料需及时安排人员添加，不得拖拉导致生产板出现品质状况；6.1.5、认真做好生产记录，物料添加记录，以便生产核对及查找；