设备预防性维修tpm课件

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1、设备管理与TPM讲座2000年8月第一篇基础知识篇引言工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治。做为先进的设备管理模式TPM在走向世界TPM（TotalProductiveMaintenance）全面生产维护或全员设备维修象TQM、ISO、JIT一样热门，逐渐成为主导；遍及欧洲、北美、南美、亚洲；世界获PM奖有公司有800多家；中国：赛格-三星公司、上海宝钢集团、广东科龙集团、济南将军集团、青岛海尔集团正在推行。一、TPM的发展过程预知维修生产维修适时管理全员生产维修全面质量管理预防维修综合工程学事后维修后勤工程学鞍钢宪法19501960197019801990计划预修计划预修

2、为了防止生产设备的意外故障，应按照预定的计划进行一系列预防性修理，其目的是保障设备正常运行和良好的生产能力，减少和避免设备因不正常的磨损、老化和腐蚀而造成的损坏，延长设备使用寿命，充分发挥设备潜力。生产维修生产维修体制以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，它由四种具体的维修方式构成。1、维修预防它提倡在设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性的问题，从设计、生产上提高设备素质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。2、事后维修之所以仍保留这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，这种维修方式是比较经济的，对于

3、简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。生产维修3、改善维修是不断利用先进工艺方法和技术，对设备进行改造，改正设备的某些向导陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。4、预防维修以检查为基础，包括定期维修和预知维修两方面的内容。预知维修是利用检测、状态监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先加以排除，从而避免和减少故障停机损失。后勤工程学它起源于军事工程，是研究武器装备存储、供给、运输、修理、维护的新兴学科。综合工程学设备综合工程学即为了求得有形资产经济的寿命周期费用，而把相关的工程技术、管理、财物及业务的加以综合学科。二、TPM是有利可图的

4、管理模式材料技术能源设备质量成本交货期劳动情绪安全/环境产量有形效益无形效益广义输入TPM环境广义输出三什么是TPM？TPM（TotalProductiveMaintenance）全面生产维护或全员生产维修，即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善。目的是提高设备的综合效率。TPM在设备维护体制中的定位企业设备维护体制全系统生产维修体制TPM现场设备管理清洁润滑保养点检自主维修预防维修维修预防改善维修事后维修如果设备是人体，TPM是：手段：相当于人的：达

5、到目的：设备目标：设备（人体）TPM维修自我保健手术治疗增加免疫力驱除疾病保持基本状态零故障修复故障四TPM的五大支柱和三个“全”最高设备综合效率小组活动动机管理从领导到每个员工所有部门全体参加全系统预防维修TPM五大支柱里的三个“全”全效率是目标全系统是载体全员是基础全效率全系统全员TPM顺口溜TPM大行动空间、时间全系统设备管理靠全员提高效率才成功五TPM的5S活动整理：取舍分开，取留舍弃；整顿：条理摆放，取用快捷；清扫：清扫垃圾，不留污物；清扫时应注意以下几点：1）自己扫，不依赖清洁工。2）把设备的点检、保养、润滑结合起来。3）边清扫，边改善设备状况。清洁：清除污染，美化环境；

6、素养：形成制度，养成习惯。营造一个“绿色”的企业！TPM的5个S之间的关系素养企业整理整顿清扫清洁文化六TPM的自主维修渐进过程初始清洁对问题根源的攻关对策临时基准与规范的编制总点检自主点检整理整顿规范化自主管理的深入将军集团员工的“清洁”哲学第一是清洁，第二是清洁，第三还是清洁；清洁意识清洁时间清洁得法；清洁就是维修；让最肮脏的地方最干净。赛格三星的“清洁”观TPM是“行动的理论”，TPM是最常见和最小活动就是“清扫”。然而，我们决不能忽视。1、清扫就是转变“环境面貌”，创造干净、整洁、明亮的工作场所，树立企业形象；2、清扫就是设备点检，通过清扫找出微小缺陷，排除故障隐患；3、从更

7、深层去看，清扫就是解除思想上的懒惰，养成勤奋的工作作风。七减少六大损失，提高设备综合效率六大损失：设备故障安装调整空转/短停速度降低加工废品初期不良七减少六大损失，提高设备综合效率设备综合效率=时间开动率X性能开动率X合格品率时间开动率=开动时间/负荷时间负荷时间=日历工作时间-计划停机时间性能开动率=净开动率X速度开动率净开动率=（加工数量X实际加工周期）/开动时间速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量TPM推进的三阶段准备