TPM全面设备维修管理体制

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1、TPM全面设备维修管理体制TPM（TNPM）与金业其它管理体系的关系摘要：关键词：TPM;TQM;IS09000；设备；竹理笔者曾听到一些企业领导说“我们先实行了TQM,但效果不好，现在引进了更先进的1S09000,获得了国际贸易的通行证，设备管理运用了TPM（TNPM）「，这些说法其实存在着严重的概念错课，同时也说明许多国20样一种新的管理体制和模式。TPM是以设备综合效率为目标，以设备时间、空间全系统为载体，全体人员参与为基础的设备保养和维修体制。从设备管理角度看，TPM就是要最大限度地发挥设备功能，以零故障和

2、零缺陷为追求的目标。从实施过程看，TPM是以降低六大损失（设备故障、安装调整、空转短暂停机、速度降低、加工废品、初期未达产）來捉高设备综合效率的。TPM讲三个“全”，即全效率、全系统、全员。全效率乂称设备综合效率，就是要追求最大的设备综合效率；全系统包括时序上（设备的一纶）、空间上（设备从内到外，涉及每一个零部件）和功能上的全系统；“全员”即在设备管理上贯彻全员的思想。开展"5S”活动是TPM的基础和梢华；开展以点检为中心的设备管理方法是TPM的重要内容；维修部门的FI程化维修与生产部门的口主维修小组活动协同配合是

3、TPM的两大支柱。全员参与设备维修的困难和问题是操作工人是否愿意；制度上是否允许；素质上是否可能。前两个问题是可以解决的，只要把金业文化、行为科学、以人为中心的管理搞上去，可以使操作工人山“要我做"转化为“我要做没有制度也可以制定配套的制度。原则上，人的素质也吋以培养，但这不是一蹴而就的事。TPM所主张的“全员生产维修''理念是正确的，但由于国情不同、厂情不同、设备不同、职工素质不同，真正做到“全员”十分困难。TNPM是广州大学李葆文教授在TPM的基础上提出的新设备管理模式，即“全员规范化生产维修”的设备管理模式。

4、TPM与TNPM已经完全超越了传统设备管理的范畴，应该属于企业管理范畴。二、TQM的定义是，一个以质量为中心，以全员参与为基础，忖的在于通过让顾TQM客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲根堡姆对TQM的定义为“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把金业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。坚持不断地改进TQM是一种永无止境的工作，“没有最好，只有更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服

5、务的质量和可靠性，确保获取对手难以模仿的竞争优势。1.改进组织中每项工作的质量。TQM采用广义的质量定义，它不仅与最终产品有关，并口与组织如何交货、如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等有关。2.精确地度量。TQM采用统计度量屮的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。3.向员工授权。TQM吸收生产线上的工人加人改进过程，广泛地采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解决问题。三、IS09000与ISO14000质量保证体系（IS09

6、000）、环境管理体系（ISO14000）与职业安全健康管理体系（OSHMS）并称现代化企业管理的三大体系，三者均是系统化、程序化，具有高度自我约束和白我完善功能的科学管理体系。新的国际经济形势要求我国企业通过体系认证与国际管理接轨，根据体系认证中对设备文件的要求，完善设备管理制度、健全设备管理组织、明确设备管理职能、优化设备管理程序，形成制度严密、责任落实、各负其责、层层把关的设备管理新局面，使设备在使用过程中始终处于受控状态,以体系的运作來夯实设备的基础管理工作。根据最近対“各类企业通过1S09000认证的比例

7、"的统计（如图1）,很容易看出企业对IS09000认证质量管理的重视程度。图1各类企业通过IS09000认证的比例IS09000系列标准是ISO颁布的第一个管理标准，管理的核心是产品质量。ISO14000标准是1996年9月正式颁布实施的，它在起草过程中借鉴和吸收了IS09000的理念，其管理的核心是环境因素。IS09000系列质量体系针对的是客户需要，而ISO1400（）系列环境管理体系则针对众多相关方和社会对环境保护不断发展的需要。ISO14000与IS09000都强调与企业现有的管理要求以及总体经营方针相协调

8、；都是针对企业的管理体系，不同于产品标准或环境质量/排放标准，不规定产品技术指标或环境表现指标；都旨在促进国际贸易，不增加企业的额外负担。ISO14000标准与IS09000系列采川相同的PDCAC策划一实施一检查和纠正措施一持续改进）的螺旋上升的负反馈机制-ISO14000与IS09000都强调“预防为主、持续改进”，提供了一种建立文件化管理体系的成熟模式