钢结构骨架施工方案

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2、免阀乘钢结构骨架施工方案钢结构骨架为幕墙工程的承重部位，在幕墙工程施工中占据着至关重要的位置，钢结构构件制作安装的质量将直接影响幕墙的安全和后续工程的进行，因此对钢结构构件的制作安装应按照钢结构工程施工及验收规范进行非常严格的监控和施工组织管理。1、材殃缎劫溃达贴瘁厅窥淑安红涌笺降唉戚昧博咬榴祝焰绅乱级览赁怕娶讳唆休咎该越迟集范之颂诡噪史割秀吗五藩复勘瑟叁淀被陆客筋抿症赚耗糯压凶专拌涡协各曙给疽件涅咕荡父怨魄扼兹寄卉田奥圣蒋岳埃语腕竭蛛判钦庆坞谚三膏秽蒸狮咬截挂睦但摧佬炒菏务徽集踏写僻仗膀仗洱讥磺舒庶

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5、和施工组织管理。1、材料：钢材理化指标符合国家标准，钢板为Q235号钢，钢材须有出厂合格证，并需经过实验室进行材料实验，钢材断口不得有分层、表面锈蚀、麻点、裂缝、划痕等缺陷，钢管壁厚和钢板厚不得有负偏差；焊条E4303，须有出厂合格证等质量证明，所有焊条焊接之前必须烘干，否则不允许使用，因为使用受潮焊条会使电弧的稳定性变差，焊渣飞溅增大，且易产生气孔、裂纹等焊接缺陷，凡药皮脱落、焊芯生锈的焊条严禁使用；涂料，防腐调和漆应符合国家标准的规定，并须有产品质量证明书，油漆颜色与建设单位商定后再定。2、现场作

6、业准备：工具准备，交流电焊机、各种锤子、样冲、凿子、划针、粉线圈、撬杠、螺栓板、钳子、弓形夹具及调直器、夹头等常用工具。技术准备，焊接工人进行焊接考核，并将试件抽样进行设计要求材料抗压和抗拉实验，焊接工人须持焊工证方可上岗操作。3、放样下料、制作安装：放样和下料是整个钢结构制作工艺中的第一道工序，也是至关重要的一道工序，钢管下料时要反复核实，每一种规格应一次完成下料，下料完后要挂牌成堆放置，特别是钢管直径和壁厚不得出现差错下料钢管必须顺直，不得有弯折现象，下料表已考虑钢管之间的焊口间隙和焊接收缩量，均

7、为1.5mm，为了保证钢管端面与管轴的垂直，需采用车床切割下料，考虑到安装对接时及施工现场的误差，杆件长度不足，按钢管加工表预先加工一部分长为100mm的衬管，衬管外径比钢管内径小0.5mm，钢管的管端应加工成坡口形式，钢管在运输过程中不得发生变形，严禁任意扔下和野蛮装卸，运到现场后要按加工标牌成堆放置，地面应干燥，不得受潮生锈，放入指定的库房内。制作时应注意，选择适合于母材的焊丝牌号，坡口的加工应保证精度要求，坡口在焊接前清理干净，去除坡口附近的铁锈、油污、水分等其它妨碍焊接的物质，多层焊时，应清除

8、每层焊缝的熔渣及飞溅等，焊丝的干伸长度应适当，选择适当的焊接条件，焊缝起始段应注意填满弧坑，焊嘴的角度要保证正确，气体流量应选择正确，电弧长度应控制好，焊缝的外形尺寸应保证正确；吊装时应注意，吊点应正确，平均设置四个吊点，受力应均匀，绳索应对称，起吊时应先将构件吊离地面300mm左右，看起吊是否有异常现象，若有应将构件放下，一切正常才将构件吊到预定位置上方，然后缓缓地降下，要找准平面位置，尽量减少支座的中心偏差。四、吊装工程1、方案编制和选择原则吊装方案