导热油锅炉埋弧自动焊焊工艺守则

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5、接工艺评定3技术要求3.1材料要求3.1.1钢材3.1.1.1使用的钢材应符合相关标准要求，且应按JB／T3375的规定进行入厂检验，未经检验或检验不合格者不得使用。3.1.1.2焊接用引弧板、收弧板应采用与焊件同厚度、同牌号的合格材料.3.1.1.3采用国外钢材制造锅炉时，应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的相关要求。3.1.1.4钢材、焊丝、焊剂使用匹配(包括进口钢材与焊接材料的使用匹配)必须经过工艺评定，合格以后方可用于产品焊接(见表1):表l序号钢材牌号焊丝牌号焊剂牌号备注110、15、20、20g、Q235H08A、HO8MnAJ43

6、1或J430评定合格216MngHO8MnA、H10Mn2J431或J430评定合格34St45.8mSB42NHO8MnAHO8MnAJ431J431或J430评定合格评定合格3.1.2焊接材料3.1.2.1焊接材料管理应符合JB/T3223要求，并制订焊接材料管理制度，使每条焊缝的焊1接材料具有可追踪性.3.1.2.2焊丝a．使用的焊丝应符合GB／T14957的要求，且应按JB／T3375的规定进行入厂检验，未经检验或检验不合格者不得使用.b．焊丝表面不允许有油污、拉丝残留润滑剂、严重刻痕或夹杂、锈蚀等，其表面应清理光洁后方可使用.建议优先采用镀铜焊丝.3.1.2

7、.3焊剂a．埋弧自动焊使用的焊剂应符合GB/T5293和GB/T12470标准.b．焊剂的焙烘温度见表2所示.经焙烘的焊剂可保温在100ºC左右封闭式保温箱里，随用随取，以确保所使用的焊剂保持在热状态.c．焊接过程中重复使用的焊剂必须经过筛选清理重新焙烘后，方可使用.焊接回收的焊剂，要清除熔渣并保持焊剂颗粒均匀.经使用过三次的焊剂，宜加入40％～50％的新焊剂后方可使用.d．焊剂不允许落地回收，应用盛器集积或采用自动回收装置.表2序号12343.2焊接设备