检验与实验控制程序

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4、重庆安来动力机械有限公司全体员工2013-09-05发布2013-10-01实施重庆安来动力机械有限有限公司发布目录第1条范围第2条目的第3条引用标准第4条职责第5条控制程序第6条记录第7条制定·改定履历第1条适用范围本程序适用于对与产品质量直接相关的生产用原辅料、外购部品、过程中半成品、外协加工品和最终产品的监视和检测控制；第2条目的本程序是根据APQSB0001『重庆安来动力机械有限公司品质手册』8.2.4「产品的监视和测量」要求而制定,为了加强产品质量控制，对产品实现过程中的自制及外购零部件、过程中半成品、外协加工品和最终产品进行监视和检测，确保产品品质的有效控制。第3条引用标

5、准3.1GB/T19001-2008《质量管理体系要求》3.2APQS-B-001《质量手册》3.3APQP-4.2-003《记录控制程序》3.4APQI—QC—030—B《返工返修程序》3.5APQI—QC—032—B《在线检测管理办法》3.6APQP—8.3—018《不合格品控制程序》3.7APQI—QC—033《供应商索赔管理规则》3.8APQI—QC—008—B《标识和可追溯性控制程序》第4条职责4.1技术部负责作成工序内监视和检测的依据，如工序内检验标准、作业标准表等，提供必要的技术资源和技术保证，技术培训和技术保障等。4.2物资部负责外购部品的接受、记录、区分和管理，负责

6、在库部品、半成品和最终产品的管理。4.3品质部负责部品、过程产品和最终产品的监视和检测依据的实施，负责部品、与产品质量直接相关的生产用原辅料的入厂检验；负责最终产品检验结果确认、判定，负责检测记录的管理、保存。第4条控制程序4.1品质人员按《检查基准书》进行抽样检查，保证产品的合格率满足要求；检验出现不合格时，按《不合格品控制程序》执行；负责填写检验记录和报告；对产品入库合格率达成100%负责；负责产品出厂检验，并负责产品出厂的相应的记录、报告的提供。4.2检验依据技术部负责作成[检查基准书](包含外检、巡检、完检)，经品质、技术部门审议确认、公司品质技术负责人承认后,由技术部门进行

7、发行，具体实施见《文件控制程序》。。4.3检验记录4.3.1检验记录格式要求，应根据产品要求的实际情况设计，并进行备案。4.3.2对于每一个检验项目，检验员应按要求如实记录。4.3.3检验记录表应由检验员收集，并交品质部存档，作为追溯的依据。4.3纳入品的检验4.3.1按相关文件(如检查基准书、作业标准等)要求的频次、数量和项目，由品质部外检进行检查，并根据检查结果判定部品是否合格，并将检查结果记录在[检查成绩表]上。4.3.2因紧急生产等原因,需要紧急使