煤化工冷凝鼓风工段技术操作程

煤化工冷凝鼓风工段技术操作程

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1、编号:编制部门:新化能厂批准日期:2007年8月1日生效日期:2007年8月1日湖北中特新化能科技有限公司冷凝鼓风工序技术操作规程(试行)一、技术指标:1、主要设备:横管式初冷器、电捕焦油器、煤气鼓风机、机械化焦油氨水澄清槽、循环氨水泵。各设备数量及型号规格如下表所示:设备名称数量型号规格煤气鼓风机2台型号:D1250-1.3/0.95流量:75000m3/h升压:35kpa;附电机:功率:1000KW电压:6000V横管式初冷器3台型号:WH904D003A(B)型换热面积:4000m2高度:25690m电捕焦油器2台型号:1F7551公径:4600高度:12100机械化焦油氨水澄清

2、槽2台型号:1F9990容积:340m3减速机型号:BWY552718-16555-2.2循环氨水泵2台型号:300S58流量:576~972m3/h扬程:50m;附电机:功率:200KW电压:380V2、操作参数1)初冷器初冷器前吸力:≤2000Pa初冷器出口温度:21-25℃初冷器阻力:≤1200Pa2)煤气鼓风机鼓风机前吸力:-5000Pa鼓风机出口压力:≤25000Pa机组各轴瓦温度:≤65℃鼓风机润滑油压:≥0.15MPa鼓风机轴向位移:≤0.5mm液力偶合器润滑油位:不能低于油窗最低油位刻度鼓风机润滑系统油温:35±5℃3)电捕焦油器电捕焦油器阻力:≤600Pa煤气含氧量≤

3、1%工作电压:45-52KV工作电流:350-650mA绝缘箱温度90-110℃脱焦效率在95%以上4)槽区部分各泵轴承温度≤65℃二、接班检查1、接班者应提前15分钟到岗位做认真检查。2、详细了解上一班的工作情况及工作中发生的问题和处理措施。3、检查初冷器的喷淋系统、冷凝水系统及煤气系统的各项参数是否正常,各个仪表是否良好。4、检查电捕焦油器的各项运行指标以及煤气含氧量是否符合技术规定。5、检查煤气鼓风机及各泵的运转情况是否正常,润滑系统、冷却系统是否良好。6、检查本区域水封和贮槽的放散管,保持水封有溢流、放散管畅通。7、检查各设备工作区域的卫生是否打扫干净。三、操作顺序1、开工:横

4、管初冷器煤气鼓风机电捕焦油器槽区设备2、停工:槽区设备电捕焦油器煤气鼓风机横管初冷器四、初冷器的操作1、开工(适用于鼓风机未启动前的开工)1)检查确认初冷器系统符合开工要求,将待开的初冷器水封槽加满水。2)打开初冷器煤气进出口盲板阀,打开初冷器顶部、捕雾器顶部和鼓风机入口放散管,打开电捕煤气联通阀,打开初冷器底部及出口蒸汽吹扫阀门(不得将蒸汽开得太猛)。3)当初冷器顶部、捕雾器顶部和鼓风机入口放散管冒蒸汽10—15分后,关初冷器底部蒸汽阀门,开初冷器煤气进口阀门,放散管冒煤气15分后,取样作含氧量分析试验。4)试验合格后,打开初冷器煤气出口阀门,关初冷器顶部放散管阀门。5)当鼓风机入口

5、煤气放散管冒煤气15分后,取样作含氧量分析试验。6)试验合格后,关闭初冷器出口蒸汽吹扫阀门,关闭捕雾器顶部和鼓风机入口放散管,做好启动鼓风机准备工作。7)启动上、下段冷凝液循环泵,打开初冷器冷凝液入口阀进行喷洒(或用热氨水喷洒)。8)打开初冷器化产循环水,先开出口阀门,再开入口阀门。9)根据出口煤气温度确定是否开低温水。10)调节循环水和低温水流量,保证煤气出口温度在21-25℃。2、停工(适用于全停产时的操作)1)关闭待停初冷器煤气出口阀门和入口阀门(阀门确认关到位)。2)关闭待停初冷器化产循环水、低温水入口阀门,然后关出口阀门。3)停上下段冷凝液循环泵,放空初冷器中残余的冷凝液。4

6、)打开初冷器放散管,开蒸汽吹扫阀门,待放散管冒蒸汽约4小时后,关闭蒸汽吹扫阀门和放散管阀门。3、初冷器倒换、吹扫操作3.1先开待开的初冷器1)检查待开的初冷器系统符合开工要求,将初冷器水封槽加满水。2)打开初冷器放散管阀门,打开吹扫蒸汽阀门,通入蒸汽赶净空气(不得将蒸汽开得太猛),放散管冒汽30分钟后,关吹扫蒸汽阀门后,迅速关放散管阀门。3)开初冷器进、出口阀门。4)启动上、下段冷凝液循环泵,打开初冷器冷凝液入口阀进行喷洒(或用热氨水喷洒)。5)送化产循环水到初冷器。先开出口阀门,再开入口阀门。6)根据出口煤气温度确定是否开低温水。7)调节循环水和低温水流量,保证煤气出口温度在21-2

7、5℃。3.2后停待吹扫或待检修的初冷器。1)关闭待停初冷器煤气出口阀门和入口阀门(阀门确认关到位)。2)关闭待停初冷器化产循环水、低温水入口阀门,然后关出口阀门。3)停上下段冷凝液循环泵,放空初冷器中残余的冷凝液。4)打开初冷器放散管,开蒸汽吹扫阀门。5)待初冷器顶部放散管大量冒蒸汽4小时后,关蒸汽阀门,关闭初冷器顶部煤气放散阀,打开初冷器煤气进口蝶阀,使煤气进入初冷器,此时初冷器处于热备用状态。6)如果初冷器需要检修,必须关闭煤气进出口管道盲

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