r13005 合成釜焊接工艺

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1、烟台一方特种化工设备有限公司焊接工艺规程编号：R13005产品编号R13005-1-10项目用户位号图号R13005-1-10名称合成釜版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注接头编号表焊接工艺规程A接头编号示意图A--筒体纵缝B--筒体环缝C--法兰与筒体接管角焊缝D--接管与筒体的角焊缝E支座与筒体角焊缝E1S-9HP-43SMAW-Fe-Ⅱ-1G-12-Fef3JD7-D8S-8HP-61HP-07SMAW-FeⅠ/Ⅱ-6FG-10/18-Fef3JD9-D10S-7HP-43SMAW-FeⅠ/Ⅱ-6FG-10/18-Fef3JGTAW-TⅡ-6FG-6/19-Tifs

2、-02PT-100%B3-B10S-6HP-54SMAW-Fe-Ⅱ-1G-12-Fef3JGTAW-TⅡ-6FG-6/19-Tifs-02MT-100%PT-100%D11-D18S-5HP-61HP-07SMAW-FeⅠ/Ⅱ-6FG-10/18-Fef3JGTAW-TⅡ-6FG-6/19-Tifs-02PT-100%C1-C2S-4HP-43SMAW-FeⅠ/Ⅱ-6FG-10/18-Fef3JD1-D6，S-3HP-43SMAW-FeⅠ/Ⅱ-6FG-10/18-Fef3JJA1.JB1.JB2S-2HP-01SMAW-FeⅡ-1G-12-Fef3JSAW-1G-07/08/19RT-20

3、%A1.B1-B2S-1HP-37HP-07SMAW-FeⅡ-1G-12-Fef3JSAW-1G-07/08/19GTAW-TⅡ-6FG-6/19-Tifs-02RT-100%PT-100%接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求焊接材料汇总表焊接工艺规程母材焊条电弧焊SMAW埋弧自动焊SAW气体保护焊GTAW焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯度Q345R+TA2J506φ4.0、φ3.2350℃/1hH10Mn2/φ4.0HJ431250℃/2hSTA2Ar99.99%Q235BJ426φ3.2、φ4.0350℃/1hH08A/

4、φ4.0HJ431250℃/2h容器技术特性部位设计压力，MPa设计温度，℃实验压力，MPa焊接接头系数容器类别备注釜体3.62504.98（液压）1.0Ⅱ夹套0.63000.8（液压）0.85接头焊接工艺卡接头简图焊接顺序焊接工艺卡编号S-11焊前检查：组对质量及材料标记移植。图号R130052焊接：坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净接头名称纵，环焊缝3焊接：坡口两侧各100cm范围内应刷涂料接头编号A1，B1，B24焊接：注意层间温度，采用小规范焊接5焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。6自检：焊缝尺寸及外观焊接工艺评定报告编号HP-37，HP-077进行100%RT

5、检测，Ⅱ级合格焊工持证项目SMAW-FeⅡ-1G-12-Fef3JSAW-1G-07/08/19GTAW-TⅡ-6FG-6/19-Tifs-028注：钛材衬板及盖板分层进行100%PT检测，I级合格。检验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q345R+TA2厚度，mm20+5焊缝金属H10Mn2厚度，mm20STA2R5.0焊接位置平位层—道焊接方法填充材料焊接电源电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）施焊技术牌号直径级性电流（A）预热温度（℃）　　1SAWH10Mn2φ4.0550~60034~3645~50层间温度（℃）1-2SAWH10Mn2φ4.0600~65034~

6、3645~50焊后热处理3-4SAWH10Mn2φ4.0600~65034~3645~50钨极直径3.05-8GTAWSTA2RΦ2.0110~13012~163~5喷嘴直径18脉冲频率50脉宽比（%）80气体成分Ar气体流量80mI/min接头焊接工艺卡接头简图焊接顺序焊接工艺卡编号S-21焊前准备：按左图和《焊条电弧焊工艺守则》图号R130052焊前检查：组对质量及材料标记移植。接头名称纵，环焊缝3焊接：坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净接头编号JA1，JB1-2,4焊接：坡口两侧各100cm范围内应刷涂料5焊接：注意层间温度，采用小规范焊接6焊后清理：清理焊渣、

7、飞溅、毛刺。焊接工艺评定报告编号HP-017自检：焊缝尺寸及外观焊工持证项目SMAW-FeⅡ-1G-12-Fef3JSAW-1G-07/08/19820%RT检测，Ⅲ级合格检验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q235-B厚度，mm8焊缝金属J426厚度，mmH08A8焊接位置平位层—道焊接方法填充材料焊接电源电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）施焊技术牌号直径级性电流（A）预热温度（℃）１SMAWJ4