长沙福元路大桥涂装工艺规程

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1、21.工程简介长沙福元路湘江大桥工程长约945m，由引桥和三跨主桥组成。主桥为三跨3×210m钢箱拱桥，主拱跨径为188m,由主拱、结合梁及风撑组成。引桥连续梁跨径组合为55+2×85+78+23=326米，是由连续的槽型钢梁组成。主拱为三跨连拱结构，三跨拱肋结构相同。每跨各含两对主拱，东西对称布置。每跨主拱划分为22个吊装节段，编号分别为Z1～Z6，主拱肋采用矩形截面，宽2.2m，高3.2m；主梁为结合梁，两侧钢主纵梁间距27.6m，钢横梁间距4.25m。简支结合梁支撑跨径18.2m，构造形式与拱桥主梁相同。根据主梁结构形式

2、，将3×188m拱桥主梁划分为72个节段，编号A～D；每跨分为24个节段。2段简支梁划分为6个节段，编号E、F。引桥结构断面为整体成槽型的钢梁。槽型钢梁整体上由顶板、腹板、底板、空腹式横梁、实腹式横梁、腹板加劲肋、底板加劲肋组成。空腹式横梁标准间距4.25m，空腹式横梁由T型腹板竖向加劲肋、T型底板横向加劲肋，以及斜向撑杆等组成。桥面以上的拱肋及风撑及风撑装饰等钢结构外表面（氟碳面漆）福元路湘江大桥防腐涂装工程范围：钢结构外表面(桥面以上的拱肋及风撑等钢结构外表面除外)、桥面以上的拱肋及风撑及风撑装饰等钢结构外表面、钢结构内表

3、面、人行道桥面铺装下钢梁顶面、钢梁上翼缘上表面两侧部分、钢梁上翼缘上表面中间部分及钢栏杆的厂内涂装和现场施工。钢结构涂装部位示意图如下所示：钢结构内表面图1.1-1主拱节段涂装位置示意图3人行道桥面铺装下钢梁顶面钢结构内表面钢结构外表面(桥面以上的拱肋及风撑等钢结构外表面除外)（聚氨酯面漆）图1.1-2主梁节段涂装位置示意图钢结构外表面（聚氨酯）钢结构内表面图1.1-3引桥钢槽梁涂装位置示意图1.1防腐年限依据设计要求，本桥钢结构涂装配套体系有效使用寿命总体要求不低于30年。1.2涂装配套及说明本桥钢结构防腐，外表面采用金属复

4、合涂层涂装防腐，内部采用涂装、除湿防腐相结合的方法。主桥组合梁-钢拱组合体系拱桥的钢拱肋内部、钢纵梁内部、箱型横梁内部以及引桥钢槽形梁内部涂装体系按采用抽湿装置考虑。4钢结构涂装配套体系表1.2-1部位设计要求设计值施工场所备注厂内钢板预处理表面净化处理无油、干燥厂内GB11373除锈等级Sa2.5GB8923表面粗糙度Rz40～80μmGB11373无机硅酸锌车间底漆25μm钢结构外表面(桥面以上的拱肋及风撑等钢结构外表面除外)二次表面处理表面除锈等级Sa3.0级厂内（或拼装现场）GB8923表面粗糙度Rz60～100μmG

5、B11373大功率二次雾化电弧喷铝≥180μm纳米改性环氧封闭漆≥40μm检测不计厚度环氧云铁中间漆≥80μm丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆≥40μm颜色待定≥40μm现场桥面以上的拱肋及风撑及风撑装饰等钢结构外表面二次表面处理表面除锈等级Sa3.0级厂内GB8923表面粗糙度Rz60～100μmGB11373大功率二次雾化电弧喷铝≥180μm纳米改性环氧封闭漆≥40μm检测不计厚度环氧云铁中间漆≥80μm氟碳面漆≥40μm颜色待定≥40μm现场钢结构内表面二次表面处理表面除锈等级Sa2.5厂内（或拼装现场）GB8923表面粗糙度Rz

6、40～80μmGB11373耐磨环氧厚浆漆≥160μm人行道桥面铺装下钢梁顶面二次表面处理表面除锈等级Sa2.5厂内GB8923表面粗糙度Rz40～80μmGB11373环氧富锌漆≥80μm钢梁上翼缘上表面两侧部分外包混凝土浇注前二次表面处理Sa2.5厂内（或拼装现场）GB8923环氧玻璃鳞片漆500μm钢梁上翼缘上表面中间部分外包混凝土浇注前二次表面处理St3现场GB8923栏杆表面表面酸洗处理清除氧化层，露出钢结构本色厂内GB11373热浸镀锌≥80μmGB/T13912锌纯度≥99.99%热浸镀锌专用环氧底漆≥40μm环

7、氧云铁中间漆≥100μm丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆≥40μm≥40μm现场备注：1、钢结构外表面(桥面以上的拱肋及风撑等钢结构外表面除外)指直接暴露于大气的主桥钢主梁以及引桥钢槽形梁和横撑结构外表面。52、本桥钢结构内表面指全封闭的箱型杆件内表面，包括主桥钢拱肋、风撑、风撑装饰、钢纵梁、钢箱型横梁以及引桥钢槽形梁、横撑钢管结构内表面。U肋内部只需进行钢板预处理。3、引桥钢槽梁双结合段、墩顶锚固装置混凝土填充内壁以及混凝土压重区段等钢结构内表面涂装体系同钢结构内表面涂装体系。4、环氧玻璃鳞片漆涂装部位指外覆盖混凝土的钢梁上翼缘上表面

8、两侧各50mm范围。5、栏杆表面中对于封闭的钢结构内表面，只需热浸锌。6、引桥槽梁涂装场地为拼接现场。7、钢梁及引桥顶板涂装范围见下图示意。图1.2-1钢梁及引桥顶板涂装范围示意图62.1施工前准备只有具有相关产品合格证和出厂检验证明的涂装材料，同时依据相关复检要求进行了复检