机械制造工程原理

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1、MachineManufacturingEngineering机械制造工程学总复习考核方式：期中考试20％平时成绩（实验、作业、出勤）20%期末考试（闭卷）60%第一章金属切削的基本要素1、切削运动2、切削用量三要素3、刀具结构：三面两刃一尖4、刀具标注角度“三面两刃一尖”角度名称：---主偏角---副偏角---前角---刃倾角---后角第二章金属切削过程及切削参数优化选择1、切削变形区2、积屑瘤现象3、切屑形态4、切削热的传导5、切削液一、切削变形区二、积屑瘤“在一定的温度和压力下，切削塑性金属时，切屑底层与前

2、刀面发生摩擦，嵌入式结合发生冷焊现象,在前刀面上生成一个非常坚硬的金属堆积物，其硬度比工件基体硬度高2～3倍，而且不是一块堆积物一直驻留在刀面上，而是以一定的频率反复生长和脱落。这块冷焊在前刀面上的金属称为积屑瘤。”积屑瘤对切削过程的影响粗加工时可人为控制积屑瘤的生长，使积屑瘤能稳定存在。精加工时应抑制积屑瘤的产生。三、切削形态四、切削热的传导Q=Q屑+Q刀+Q工+Q介车削加工时，50～80％由切屑带走，40～10％传入刀具，9～3％传入工件，1％左右通过辐射传入空气。钻削加工时，28％由切屑带走，14.5％传入

3、刀具，52.5％传入工件，5％左右传入周围介质。切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（切削液、空气)等传散出去第三章机床、刀具和加工方法1、CA6140传动系统图－－传动链计算（变速机构，增倍机构，反向机构）（主运动传动链，进给运动传动链）2、钻床和麻花钻的结构3、成形法和展成法加工齿轮，有哪些运动及特点？4、砂轮的五特性问：①主轴共有几级转速?②主轴的最高转速和最低转度是多少?计算：(1)Ⅲ轴共有几种转速；(2)Ⅲ轴的最大和最小转速nmax、nmin。第四章工件的定位夹紧与夹具设计1、装夹（定位和夹紧）2、定位方

4、法3、定位元件4、定位方式的组合（过定位）——定位分析1、以平面作为定位基准面时：定位元件，定位分析2、以圆孔作为定位基准面时：定位元件，定位分析3、以外圆作为定位基准面时：定位元件，定位分析4、定位元件组合时的定位分析常用定位方法和定位元件常用定位元件的定位分析1、一个支承钉——限制一个自由度2、条形支撑板——限制两个自由度3、矩形支承板——限制三个自由度4、长圆柱销，长V形块——限制四个自由度5、短圆柱销，短V形块——限制二个平移自由度6、菱形销——限制一个平移自由度（注意摆放方向）一个平面和两个与其垂直的孔

5、的组合（一面两孔）短销短销一个平面和一个与其垂直的孔的组合（一面一孔）一、试分析图所示零件加工所必须限制的自由度在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L二、试分析图所示各定位方案中：（1）各定位元件限制的自由度；（2）判断有无欠定位或过定位；（3）对不合理的定位方案提出改进意见。第七章机械加工工艺规程的制订1、机械加工工艺过程的组成（工序、安装、工位、工步、走刀）2、粗、精基准的选择原则3、切削加工工序顺序的安排原则4、工序集中，工序分散5、尺寸链的计算计算的步骤：1）确定封闭环2）寻找组成环3）画尺寸链图4）判别

6、增环和减环（回路法）5）计算工艺基准与设计基准不重合时的工序尺寸计算加工过程为：1）磨内孔至Φ144.76+0.04mm；2）渗氮，深度t1；3）磨内孔至Φ145+0.04mm，并保持渗氮层深度t0=0.3~0.5mm。求：t1？分析题意可知，t0=0.3+0.2mm是间接获得的，为封闭环1、为了保证应有的渗碳或渗氮层深度的工序尺寸计算：【习题】P382书后习题7-15好好复习争取考出优异的成绩！